真空泵維修的維護工作要點有哪些

（1）真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

（2）真空泵維修在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。如果采用機械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。

（3）真空泵維修在出現(xiàn)特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。

真空泵在運轉過程中，由于有空氣存在，常在產(chǎn)生泡沫，尤其是當成品油中帶有具備表層活性的防腐劑時，則更非常容易產(chǎn)生泡沫，并且泡沫還不容易消退。愛德華真空泵油應用中產(chǎn)生泡沫會使浮油毀壞，不但使摩擦面產(chǎn)生煅燒貨提升損壞，并推動潤滑脂空氣氧化霉變。運轉中的真空設備內(nèi)汽體會根據(jù)密封性的真空泵油層持續(xù)清除，導致成品油損害和機器設備環(huán)境污染。加防抗泡劑的愛德華真空泵油，在抗泡實際效果上面有明顯增強。 　　

摩擦面的摩擦損壞、表層疲憊損壞及其浸蝕損壞等都與潤化標準相關。主要表現(xiàn)佳的愛德華真空泵油有益于抑止浸蝕損壞；能夠合理地緩解粘著損壞和表層疲憊損壞；液體潤滑液對摩擦面具備清理功效，也可緩解摩擦損壞。減少摩阻以節(jié)約資源，降低損壞，以增加機械設備使用壽命。

萊寶螺桿泵維修過程中，需要檢查油位是否低以及干油標記線。如有低干油標記，應及時加油，否則會影響真空泵的真空度。油量不能太多，否則會造成起動困難和噴油等問題。在萊寶螺桿泵維修過程中，還需要檢查油位位置，若是不符合要求，調(diào)整油位至符合要求。真空泵運行時，油位應以油標中心為準。在萊寶螺桿泵維修過程中，還必須檢查油的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應及時更換新油，以確保真空泵的正常運行。

　真空泵在日常的工作運行中，難免會出現(xiàn)一些故障，在出現(xiàn)這些故障時該怎樣進行維修？真空泵維修時又有哪些注意事項？下面來讓我們一起去了解下： 　　

1、在進行真空泵維修時，應當切斷電源，拔掉電源插頭。若是泵在系統(tǒng)上，應將其從設備上拆下來。 　　

2、在進行真空泵維修時，需要擰下油螺栓排油，手動驅(qū)動皮帶輪排干泵室內(nèi)所有剩余的油。油應適當收集，通常是在真空泵底板下放置一個鐵制油盤或圓盤(通常稱為方形盤)，以便于將來蒸餾回收，避免環(huán)境污染。 　　

3、在進行真空泵維修時，應拆下皮帶，拆下滑輪、鑰匙，斷開底板，視電機好壞程度(如發(fā)熱、臟污、干磨噪音、振動等)而定。)應修理或送電工洗油修理。