電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合，可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

采用高速加工技術(shù)可以解決機(jī)械產(chǎn)品制造中的諸多難題，取得特殊的加工精度和表面質(zhì)量，因此這項(xiàng)技術(shù)在各類裝備制造業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，正在成為當(dāng)今金切加工的主流技術(shù)。

高轉(zhuǎn)速數(shù)控機(jī)床主軸單元是承載高速切削技術(shù)的主體之一工業(yè)自動化網(wǎng)版權(quán)所有，是效率數(shù)控機(jī)床的核心功能部件，是航空航天、汽車、船舶、精密模具、精密機(jī)械等尖部產(chǎn)品制造領(lǐng)域所需加工母機(jī)的核心部件。

一般來講，如果您的電主軸的回轉(zhuǎn)精度不是很好的話，那么您就可以斷定是因?yàn)檩S承出現(xiàn)了一定的磨損才造成電主軸的回轉(zhuǎn)精度不高或者是軸承接觸到的部位的接觸面出現(xiàn)了一定的磨損現(xiàn)象的話。

也會直接的影響到電主軸的回轉(zhuǎn)精度，因?yàn)闉榱舜_保電主軸在工作的時(shí)候有著一個(gè)很好的回轉(zhuǎn)精度，我們首先要做的就是進(jìn)我們努力去降低軸承以及軸承相關(guān)的部件的磨損，而降低磨損的解決辦法就是進(jìn)行有效的潤滑。

為了確保電主軸在工作的時(shí)候有著一個(gè)很好的回轉(zhuǎn)精度，我們首先要做的就是進(jìn)我們的努力去降低軸承以及軸承相關(guān)的部件的磨損，而降低磨損的解決辦法就是進(jìn)行有效的潤滑。

所以說，我們需要及時(shí)的對軸承進(jìn)行潤滑處理，這樣就確保了軸承有著很好的潤滑效果的同時(shí)還有著很好的冷卻效果，而且正確的潤滑方式也是電主軸能夠正常工作的基礎(chǔ)條件。

電主軸修理：軸承配對。主軸使用軸承一般都為C級向心推力角接觸球軸承，主軸的轉(zhuǎn)軸都要求承受較大的負(fù)荷和具有較高的剛性，因此一般都安裝配對軸承。

由于軸承零件加工精度誤差一般都在4-5μ M用選擇裝配法裝配出來的軸承，還不能達(dá)到裝配主軸的要求，這些軸承必須經(jīng)過測振，測量內(nèi)外徑和檢查接觸角，軸承振動值不能超過規(guī)定值。