每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。檢查激光器真空泵內油面高度，若不夠，則需添加。噴嘴的主要功能有：防止切割熔漬等雜物往上反彈進入切割損壞聚焦鏡片。檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏。檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清理；檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。

激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接機是采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。配置現(xiàn)在可選擇性也比較多，僅激光器就有進口和國產(chǎn)之分，價格也相差較多。功率密度小于104~105W/cm2為熱傳導焊，此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。

碳鋼厚板穿孔問題 在厚板加工中穿孔時刻占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種辦法的長處是速度快（1秒，以t16mm 為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高從而影響接下來的全體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時 間就很長（12秒），會導致切開的功率下降和單位本錢的提高。焊接件是將定子鐵心以硅鋼片為原料，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，再將疊片緊固疊壓，疊裝好的定子外壁上按一定距離縱向焊接幾條焊縫，使每片硅鋼片表面層互相熔接起來，成為一個定子整體。