盡管CNC加工技術是由電腦操控的，但加工前的準備、加工過程的監(jiān)督、加工效果檢測等，均是由操作員完成，這也就是我們常見的CNC加工人員。據(jù)了解，一個專業(yè)的CNC加工員，應該具有三大技能。

   熟練掌握加工原則及流程。加工者在使用常見的CNC加工術時，要按照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動等原則進行。同時，還要具有處理各種臨時問題的能力，比如：機床負載大怎么辦、工件裝夾的牢靠性、如何調(diào)節(jié)刀具轉(zhuǎn)速等。

CNC加工聯(lián)軸器

CNC加工聯(lián)軸器的類型分析  

聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴格的對中。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力，即能否在發(fā)生相對位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等，聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。聯(lián)軸器的主要類型、特點及其在作用類別 在傳動系統(tǒng)中的作用備注。

軸承和絲杠

軸承主要用于支撐機械選擇體，降低運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證回轉(zhuǎn)。在加工中心設備中，軸承主要用于絲杠上，帶動絲杠轉(zhuǎn)動。絲杠除了具有剛性抗撞抗磨性外，軸承就是影響絲杠價格的主要因素了。目前，高軸承市場比較的是瑞士、日本品牌。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進行控制。日本NSK軸承性能適合適用于加工中心絲杠中，但是價格較高。如果日常生產(chǎn)中只需要中低端配置的加工中心設備，完全可以選擇使用國產(chǎn)軸承。

加工順序的安排

安排加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，我們還應該遵循以下原則，為：

a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復使用，減少換刀次數(shù)和時間。

b.同軸度要求很高的孔系，應在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對其它坐標位置的孔系進行加工，這樣能消除重復定位時產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。

c.選擇確定好刀點和換刀點，一旦確定好后，不宜更換。