鋼襯塑儲罐的加工工藝：鋼襯塑立式儲罐亦稱龜甲襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網、塑三合一)是鋼塑復合系列產品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網（龜甲）與聚乙烯有機結合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產品具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。

公司主營:PPH纏繞儲罐,PP儲罐,PP攪拌釜,PP廢氣凈化塔,聚丙i烯儲罐，歡迎新老客戶來電咨詢！

卸料中1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設有專人監(jiān)護，發(fā)現泄漏，隨時準備關閉閥門，進行檢修。2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應急準備，如發(fā)生泄漏立即關閉罐車出料閥門！3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內放導通風處揮發(fā)。大量泄漏：用專用容器轉移至已準備好的空桶內，并迅速轉移至存放區(qū)！4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。5.在確認罐車內卸料完成時，關閉罐車上閥門。6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

罐料后1.當罐車內相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數據！2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯結管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內殘余環(huán)戊烷流入儲罐內，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關閉。4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數分鐘后，將滅火器復位，解除作業(yè)區(qū)內的戒嚴通道。