石油焦由于其自身特性而被應用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，必須進行脫硫處理，因為硫是大氣主要污染源之一。石油焦處理過程：一步：進料階段石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質。將需要加工的石油由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機器內。第二步：烘干階段石油焦烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，石油焦從較高一端加入，載熱體由低端進入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍?，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

隨著科技的發(fā)展，烘干機技術不斷提升，都拋棄了以前用自然風對物料的風干，而采用烘干設備對物料進行烘干，目前的烘干設備也分為好多種，比較常見的烘干設備有酵母烘干機，回轉式烘干機，鋸末烘干機，沼渣烘干機，污泥烘干機等等。不同的物料要采用不同的烘干設備，而且在使用設備之前一定要詳細閱讀使用章程，否則會因為一些細節(jié)操作不當而導致物料達不到預期的烘干效果。1、對于一些不易烘干的物料來說，應該給予較長的停留時間，而不是將外部烘干條件進行加強。物料與水分的結合狀態(tài)是決定物料烘干難易的因素。2、有些物料在受熱時會發(fā)生一些變化，如變色，分解變質等等。另外，物料在烘干過程中由于收縮將會使物料變形或者是開裂，從而導致物料質量降低甚至是報廢。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉筒烘干機設備筒體下沉的原因，筒體下沉使設備偏離原來的位置，如何讓轉筒烘干機恢復筒體水平位置呢？

轉筒烘干機恢復筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線，具體做法是

a)當同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準中心（原標記）的距離調為等距。

b)當同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調小。

c)當兩檔托輪組全部進行調整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復位。

轉筒烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續(xù)運轉；具有操作彈性大的特定，即使產量有小范圍的波動也不影響單三筒烘干機筒烘干機的干燥成品的質量。

轉筒烘干機不僅產量大還可用于多種渣類的烘干，使用范圍廣，滾筒式轉筒烘干機烘干的轉筒有水渣、爐渣、建筑渣、銅轉筒、稀土轉筒、石英石渣等各種礦山轉筒。轉筒烘干機主要針對各種渣類的干燥處理，轉筒烘干機采用滾筒式結構，以熱力學干燥原理為基礎，集密封技術、保溫技術、電控技術和溫控系統(tǒng)為一體，是率的自動化干燥設備。