床身特點

（1）設備配備了承重的機械結(jié)構(gòu)

大功率切割機都配備了鑄鐵床身，采用抗拉強度200MP狀石墨鑄鐵一體澆鑄成形，含碳量、抗壓強度、減振性以及耐磨性等都有大幅度的提高。

（2）鑄鐵床身的特性

①床身具備良好的潤滑性能、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性，減少因床身振動帶來的加工誤差。②降低設備在使用時的損耗，提高穩(wěn)定性系數(shù)30%以上，提高質(zhì)量精度30%以上，提高床身壽命達70年以

大功率激光切割機的優(yōu)勢

（1）高速度

激光切割速度已超過20m/min，加工切割機的兩軸移動速度可以達到250m/min，加速度在運行過程中已經(jīng)達到10g左右。

（2）高精度

1mm厚的板材中?10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個左右。在切割過程中這些小孔之間的誤差非常小。

（3）向厚板方向發(fā)展

大功率激光切割機的功率逐步加大，相應切割的厚板尺寸也不斷增加。

（4）向大尺寸方向發(fā)展

激光切割技術的加工尺寸范圍也在不斷加大，激光切割技術已經(jīng)開始朝著大尺寸的方向發(fā)展。

（5）自動無人化

激光切割技術的自動無人化具有發(fā)展的必要性和緊迫性。①計算機網(wǎng)絡技術的應用促使激光切割技術實現(xiàn)了自動無人化。②市場對這種技術的應用需求也不斷增大，促使激光切割技術要實現(xiàn)全自動無人化。

（6）智能化

按照工業(yè)4.0的技術要求，緊跟智能制造的步伐。采用準確的圖形識別技術，簡單的操作工序，便捷的人機智能交互，實現(xiàn)了激光器與計算機控制、數(shù)控技術、光學系統(tǒng)、高精度和自動化定位裝置等結(jié)合起來，將自動排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠程故障診斷、遠程控制等集成為一體，滿足大批量及復雜零件加工的需要[3-4]。

熔化切割。 在激光熔化切割中，產(chǎn)品工件被部分熔化后依靠氣旋把熔化的材料噴涌出來。由于材料的遷移只產(chǎn)生在其液體狀況下，因此該全過程稱之為激光熔化切割。 激光光線配上高純可塑性切割汽體促進熔化的材料離去割縫，而汽體自身不參于切割。激光熔化切割能夠獲得比氣化切割高些的切割速率。氣化需要的動能一般 高過把材料熔化需要的動能。在激光熔化切割中，激光光線只被一部分消化吸收。較大 切割速率伴隨著激光輸出功率的增加而增加，伴隨著板才薄厚的增加和材料熔化溫度的增加而基本上反比例地減少。在激光輸出功率一定的狀況下，限定因素便是割縫處的標準氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割針對鐵質(zhì)材料和合金材料能夠獲得無空氣氧化創(chuàng)口。造成熔化但不上氣化的激光功率，針對鋼材料而言，在104W/cm2～105 W/cm2中間。