手板模型 降低企業(yè)參展成本現(xiàn)在越來越多企業(yè)開始用3D打印設(shè)備樣板，然后參展，在推出市場(chǎng)之前，向客戶推廣。東莞手板是全國(guó)的快速成型（手板）供應(yīng)商幫助過不少企業(yè)3D打印展會(huì)模型。3D打印展會(huì)模型.

、用光敏樹脂打印，光敏樹脂材料非常適合做展品的打印，

第2、它精度高，硬度適中，光敏樹脂的精度高可以到0.05mm，模型打印出來還原度高，表面光滑，不像PLA打印的，表面粗糙，精度低。而且硬度適中，摔地上也容易碎。

第3、能制造形狀復(fù)雜（如空心零件），特別精細(xì)（如首飾、工藝品等）的零件，適合做各種手板。

第4、打印速度快，打印光敏樹脂相比金屬、ABS、尼龍等材料，客戶可以更快收到貨。

CNC加工塑料手板;塑料容易因內(nèi)應(yīng)力而開裂。這是除了控制刀的速度，冷卻也應(yīng)該注意它，而不僅僅是冷卻。塑料具有適合加工的一定溫度。它很低，容易開裂，變形，毛刺會(huì)傷害角度位置。角落容易坍塌。當(dāng)它很高時(shí)，接觸位置將熔化并纏繞在刀上以形成粘合。機(jī)加工表面將形成白色“薄膜”形狀。不能洗，不能擦掉。CNC可以執(zhí)行各種復(fù)雜的表面加工，并可以自動(dòng)更換刀具。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床加工精度高，加工安全，生產(chǎn)（因?yàn)樗鼈冎恍璋闯绦驁?zhí)行，比傳統(tǒng)機(jī)床3到5倍）。 CNC是智能和自動(dòng)機(jī)器的一個(gè)體現(xiàn)，大大降低了手工勞動(dòng)的強(qiáng)度。

手工打樣需要精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品3D繪圖。手板根據(jù)3D圖紙制作。如果您設(shè)計(jì)的3D圖紙尺寸與您的需求不同，那么手板制造商可以根據(jù)您的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行完好處理?？傮w設(shè)計(jì)是你的，所以設(shè)計(jì)圖紙非常重要。

其次，找到一個(gè)好的手板制造商進(jìn)行打樣是非常重要的。手板制造商代表著效率，實(shí)力，質(zhì)量和服務(wù)。如果手板制造商沒有實(shí)力，可能會(huì)有很多問題，如交貨問題，質(zhì)量問題，服務(wù)問題等，

將導(dǎo)致您的產(chǎn)品開發(fā)周期限延長(zhǎng)，成本增加。市場(chǎng)上有很多手工制造商，主要是2-3臺(tái)機(jī)器和2-3人的小作坊，手工制作過程是一種技術(shù)工作。這個(gè)小作坊很容易出問題。

  手板加工廠 在加工和裝配中，有些精度部題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜。如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計(jì)要求，有時(shí)不僅困難，甚至達(dá)不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中，轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，而六個(gè)平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨(dú)零件，加工出這些表面后再裝配，要達(dá)到上述兩項(xiàng)裝配精度要求是相當(dāng)困難的，因?yàn)槠渲邪撕芏鄰?fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前，這些重要表面不進(jìn)行精加工，等轉(zhuǎn)塔裝配到機(jī)床上以后，再在自身機(jī)床上對(duì)這些孔和平面進(jìn)行精加工。

  手板廠在生產(chǎn)中會(huì)遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟(jì)的。這時(shí)可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。