“激光 ”讓手機(jī)制造綻放科技之美

每一款時(shí)尚高雅的手機(jī)，無(wú)不綻放著一種科技美，加之其光潤(rùn)精致的動(dòng)感曲線型輕薄機(jī)身，讓人愛(ài)不釋手。

在整部手機(jī)華麗的外表后面，激光技術(shù)功不可沒(méi)。因?yàn)槊坎渴謾C(jī)的生產(chǎn)制造過(guò)程中，都有非常多的激光加工工藝。

激光是20世紀(jì)以來(lái)人類的又一重大發(fā)明，被稱為“特快的刀”、“特準(zhǔn)的尺”、“特亮的光”。

作為一種先進(jìn)加工技術(shù)，基于其高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性，激光在手機(jī)制造過(guò)程中，發(fā)揮了舉足輕重的作用。

激光技術(shù)具有免維護(hù)、操作簡(jiǎn)便、非接觸式加工、無(wú)耗材的特點(diǎn)，如早期手機(jī)鉆孔設(shè)備使用的是機(jī)械鉆孔的模式，在激光技術(shù)引入之后，其優(yōu)良的切割質(zhì)量和有效的速度，大大降低了人工成本。

這對(duì)廠家縮短制作周期和節(jié)約成本以及實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程，無(wú)疑是良好選擇。

近年來(lái)隨著激光技術(shù)應(yīng)用的越來(lái)越廣，激光設(shè)備逐漸向多元化方向發(fā)展。激光加工系統(tǒng)，包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。

激光加工工藝，從打標(biāo)到去油墨、切割、鉆孔、焊接、微雕、調(diào)阻、劃片等涵蓋整個(gè)加工工藝。

激光切割作為非接觸加工，可適用于多種材料，在近些年成為激光加工領(lǐng)域的重中之重。

激光切割在鈑金行業(yè)應(yīng)用有如下優(yōu)勢(shì)：

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。

2、激光切割無(wú)切削力，加工無(wú)變形。

3、無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好，有效生命期長(zhǎng)。

傳統(tǒng)的切割機(jī)因?yàn)椴僮鞅恐?，工作效率慢已?jīng)逐漸被市場(chǎng)所淘汰，光纖激光切割機(jī)才是現(xiàn)在市場(chǎng)的寵兒。

關(guān)于廣大激光切割機(jī)加工而言，點(diǎn)評(píng)其加工質(zhì)量的好壞首要包含以下幾點(diǎn)：

1、激光切開(kāi)面處潤(rùn)滑、紋理少、沒(méi)有脆性斷裂 激光高溫切開(kāi)板材時(shí)，熔融材料的痕跡不會(huì)出現(xiàn)于筆直激光束下方的切斷里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。成果，曲折的紋理在切開(kāi)邊際構(gòu)成了，紋理緊緊跟從移動(dòng)的激光束，為了修改這個(gè)問(wèn)題，在切開(kāi)加工結(jié)束時(shí)降進(jìn)給速率，可以大大削減紋理的行成;

2、切縫寬度窄(這首要與激光束光斑直徑巨細(xì)有關(guān),取決于激光管的好壞) 切口寬度一般不影響切開(kāi)質(zhì)量，在部件內(nèi)構(gòu)成精細(xì)的概括時(shí)，切開(kāi)寬度才有重要影響，這是由于切開(kāi)寬度決議了概括的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度添加時(shí)，切開(kāi)寬度也隨之添加。所以想要相同等高的精度，不論切斷寬度多大，工件在激光切割設(shè)備的加工區(qū)域應(yīng)該是穩(wěn)定的.