電子變壓器焊錫機的清掃方法

電子變壓器焊錫機設(shè)備只有保養(yǎng)得當，才能延長其使用壽命，電子變壓器焊錫機設(shè)備與手工焊接一樣，烙鐵頭需要使用清洗功能，才能讓其品質(zhì)及效率得以保證。深圳市諾盛豪自動化有限公司根據(jù)客戶的不同反饋，總結(jié)了以下清洗方法：

1、吹氣式這是的清潔方式，諾盛豪電子變壓器焊錫機配置吹氣式清洗盒，在電子變壓器焊錫機自動運行的時候就會按著我們設(shè)定的程式來完成自動吹氣的功能。該方式使用起來比較簡單，吹氣式無接觸清洗，清潔干凈，無損烙鐵頭壽命；抽屜式錫渣盒可以將清潔下來的烙鐵頭上的錫渣暫時存放，清潔時拉出倒掉即可；氣節(jié)調(diào)壓閥可控制吹氣壓力的大小，根據(jù)錫珠大小和烙鐵頭的大小特性工作，使清潔工作更方便；可調(diào)整支架根據(jù)實際情況調(diào)整烙鐵頭上下左右的位置，支架清洗的位置。

2、水洗水洗也是一種常見的清洗方式，他是由一個盛水的裝置來完成的，上面由一個小電機和一個海綿組組成，電機帶動海綿一直不停地轉(zhuǎn)動，把烙鐵頭上的殘錫清洗干凈。在焊接的時我們必須要事先把清洗程式給設(shè)定好，然后在焊接的時，烙鐵頭會自動移動到清洗器上面，由海綿把烙鐵頭上的殘錫給清洗干凈。此種方式適合絕大部分錫絲，也能把烙鐵頭給清洗干凈，所不同的就是需要額外加一個清洗器。

3、金屬刷烙鐵頭清潔器銅刷清洗方式是比較少見的一種方式，不過在實際中也是能遇到的，由一個裝置來完成的，上面由一個精密步進電機和轉(zhuǎn)動銅刷組成，精密步進電機帶動銅刷一直不停地轉(zhuǎn)動，把烙鐵頭上的殘錫清洗干凈。這種方式適合錫絲比較有粘性，溶化后殘留物比較多的時候才會選擇的。

三軸電子變壓器焊錫機XYZ軸怎么校準

三軸電子變壓器焊錫機可以通過示教手柄對各軸或者各點位以及各類進行校準、編輯等操作，一般設(shè)備供應(yīng)商會提供培訓及說明書，如有疑問的可到深圳市諾盛豪自動化有限公司查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù)，我們會提供專業(yè)的解決方案。

深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術(shù)服務(wù)結(jié)合為一體的自動化智造設(shè)備解決方案企業(yè)。從事自動化點膠機系列設(shè)備，鎖螺絲機系列設(shè)備，電子變壓器焊錫機，非標智能制造系列設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。

電子變壓器焊錫機虛焊怎么避免

可以根據(jù)所需焊點的大小來決定電子變壓器焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開電子變壓器焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

1、當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

2、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。

3、上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

電子變壓器焊錫機速度快回會導致炸錫嗎

可能用過電子變壓器焊錫機的人都知道電子變壓器焊錫機經(jīng)常發(fā)生炸錫的現(xiàn)象，錫液飛濺起來聲音很大，有時錫液飛濺到工作人員的手。一般是什么情況下引起炸錫的呢？PCB板、助焊劑、焊錫條，其中焊錫條的影響基本上可排除，下面具體分析，PCB板和助焊劑的影響。PCB板的檢查:對PCB板的檢查相對容易一些，要求板面干燥不能含有水分，有一些廠對PCB板的存放條件不是比較好，容易造成PCB板的潮濕，這時與錫液接確時會發(fā)生炸錫的現(xiàn)象。

助焊劑的檢查:使用電子變壓器焊錫機的機器設(shè)備的客戶，它的助焊劑一般使用的都是錫絲，當錫絲發(fā)生炸錫的現(xiàn)象，主要是因為空氣中的水分太大時會對助焊劑發(fā)生影響，為了避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，操作人員即會隨時檢查更換空氣過濾器。而使用液體類的助焊劑的客戶，應(yīng)該要注意它溶液的成分，有些廠家為了達到降低生產(chǎn)的成本的目的，用替代異或者無水乙醇，本身含有微量的水分，在焊錫時就會經(jīng)常產(chǎn)生炸錫的現(xiàn)象。