對石子制砂機的操作人員進行一些的培訓是必要的，以保證操作人員能夠以較少的錯誤和錯誤的操作操作設備，避免設備停機或假死現(xiàn)象。對反式制砂機進行定期檢查和維護，及時更換和維護設備中易損易損部件，使設備保持效率好生產(chǎn)。 為確保設備可以定期添加潤滑油，石子制砂機中使用的潤滑油經(jīng)過特殊分級，生產(chǎn)干潤滑脂。 添加量取決于實際情況。對于石子制砂機的安裝問題，應根據(jù)不同的破碎位置合理選擇安裝位置。石子制砂機的一般安裝地點是廠房或開放空間。 在安裝設備之前，請根據(jù)匹配列表檢查設備的附件。

作為制砂機的制造商，我們試圖發(fā)現(xiàn)高錳鋼，高鉻，鎢鈦合金和其他金屬可以用作制造制砂機的錘頭的原料。 可以進一步延長錘頭的使用壽命。 也提高了制砂機的整體生產(chǎn)水平。 那么，制砂機的錘子磨損的原因是什么，錘頭的制造過程。 任何產(chǎn)品的制造都類似于烹飪原理。同樣合理生產(chǎn)的設備是可靠的。 錘子的不同材料結(jié)構(gòu)對熱處理后的錘子的機械性能有影響。 合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭在開始使用時容易斷裂的有效方法。 被壓碎物料的硬度和塊狀性。 錘頭的材料與材料的硬度成正比。 對于具有不同物理特性的材料，將使用不同材料的錘子，這有助于延長錘頭的使用壽命。 因此，當使用制砂機設備時，須根據(jù)材料的特性選擇合適材料的錘子。 制砂機中轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。 不同的制砂設備具有不同的工作條件和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。 這些技術(shù)參數(shù)也會影響錘子的使用壽命。

制砂機設備要求細顆粒用于制砂材料。 通常，針狀材料進入細分的機艙，對碎石的要求與上述相反，并且對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴格。原因是立方砂由于其成角的形狀而具有相互鎖定的功能，并且砂的連續(xù)分級可以大大減小空隙，而立方砂比圓形砂具有更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可減少移位的可能性。易損件的磨損很嚴重：設備主要被錘頭損壞，錘頭也是設備的易損件。

當鵝卵石制砂機放入破碎腔內(nèi)的物料過多時，容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當水量太大當材料進入鵝卵石制砂機的破碎腔時，它會粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機對物料的破碎能力，從而導致排出不均勻 ; 當破碎腔具有顆粒尺寸時當材料太大或太硬時，鵝卵石制砂機的破碎腔的顆粒尺寸將嚴重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導致不均勻的排放。