其產生原因是電流沒有根據(jù)走弧位置及坡口間隙的大小做正確調節(jié)。在爬坡位置熔渣的浮動受阻，熔池的溫度過低。防止措施是在坡口間隙較小段焊接時走弧的位置應選在坡口右側10~50mm處，并適當增大電流值，電弧行走時應壓住電弧后稍做前移，并采用直線型云條方式。

其次，坡口間隙在2~3mm之間，熔渣呈漂浮狀靈活浮動，熔渣大部溢流到坡口的間隙處，熔池的面清晰，熔池的流動平緩。

焊接操作基礎步驟

步驟一：準備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。導線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。

56、焊機負載工作的持續(xù)時間與全周期時間的比值，稱為（負載持續(xù)率），它是表示焊機工作狀態(tài)的參數(shù)。

57、把（直流變?yōu)榻涣鳎┑倪^程叫逆變。

58、熔焊時，兩電極之間的電壓稱為（電弧電壓）。

59、焊接殘余應力是在（焊接過程結束后，焊件冷卻至室溫而殘留的應力）。

60、焊工操作技能考試不合格者，允許在（3）個月內補考一次。

根據(jù)不同焊接原理，焊接方法分為電弧焊（arc welding)，電阻焊（resistance welding），氣焊（gas welding)，壓力焊（welding with pressure），波束焊接（beam welding），其他焊接方法，釬焊（soldering，brazing），七大類。

從設備種類進一步可分為33種，從名稱上細分在100種以上。

參考標準：ISO 4063-2000，Welding and allied processes-Nomenclature of processes and reference number，等同GB/T 5185-2005 焊接及相關工藝方法代號。