從工業(yè)固體廢物中回收重金屬對(duì)于同時(shí)減輕重金屬污染和回收寶貴的金屬資源具有重要意義。然而，多種金屬電鍍廢料的復(fù)雜組成嚴(yán)重地限制了諸如鎳的金屬資源的選擇性回收。

   以一種含鎳電鍍污泥為例，通過(guò)調(diào)節(jié)劑輔助的水熱酸洗策略將其中的鎳靶向轉(zhuǎn)化為值的鎳鐵氧體納米材料，導(dǎo)致從污泥中選擇性提取鎳和鈣。碳酸鈉是形成鎳鐵氧體的調(diào)節(jié)劑，鎳和鈣的提取率分別為96.70％和99.66％。所制備的納米顆粒表現(xiàn)出穩(wěn)定的電化學(xué)鋰存儲(chǔ)性能。

   例如在0.5 A/g時(shí)可逆容量約為316.94mAh/g，循環(huán)壽命超過(guò)100個(gè)循環(huán)，幾乎沒(méi)有容量衰減。這項(xiàng)工作為將工業(yè)固體廢物中的重金屬目標(biāo)轉(zhuǎn)化為值功能材料以及從多金屬固體廢物中選擇性回收重金屬提供了一種簡(jiǎn)便而可持續(xù)的方法。

電廠廢水干燥機(jī)的作業(yè)區(qū)包含進(jìn)料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、梳理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)組成。

??導(dǎo)料區(qū)，廢水進(jìn)到此區(qū)與高溫暖風(fēng)觸碰快速蒸發(fā)水份，原材料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘接便被導(dǎo)進(jìn)下個(gè)工區(qū)。

??進(jìn)料區(qū)，滾桶再此區(qū)不設(shè)抄板，原材料再此區(qū)滾翻飛機(jī)滑行至下料口，完成所有干躁系統(tǒng)進(jìn)程。

??梳理區(qū)，廢水再此區(qū)被抄板抄抄起組成料幕情況，原材料落下來(lái)易組成粘接滾桶壁，再此區(qū)由于機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃設(shè)備，清掃設(shè)備有效地清掃了內(nèi)腔黏附的原材料，在這一系統(tǒng)進(jìn)程中，清掃機(jī)器設(shè)備有關(guān)原材料團(tuán)球結(jié)團(tuán)也起粉碎實(shí)際效果，隨后提升了熱交換器總面積，提升了干躁速度。

??傾斜揚(yáng)料板區(qū)，廢水再此區(qū)已呈低水份懈怠情況，原材料再此區(qū)不再具備粘接景色，歷經(jīng)熱交換器后原材料抵達(dá)所懇求的水份情況，進(jìn)到進(jìn)料區(qū)。

?在日常的加工中，工廠會(huì)產(chǎn)出大量的廢液，并且這些廢液會(huì)對(duì)環(huán)境造成額外的污染。因此，工廠會(huì)使用廢液干燥機(jī)對(duì)其進(jìn)行必要的處理，這樣就可以減少?gòu)U液對(duì)環(huán)境的污染。

??通常廢液會(huì)通過(guò)特殊的裝置進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)引入適量的空氣，然后機(jī)器就會(huì)開始產(chǎn)品的干燥作業(yè)。在此過(guò)程中，機(jī)器會(huì)通過(guò)間接加熱的方式進(jìn)行產(chǎn)品的干燥，機(jī)器外殼上的密封蓋可以有效的防止產(chǎn)品的泄露。并且完成干燥的產(chǎn)品會(huì)通過(guò)排料口排出。

??由于該機(jī)器擁有較好的加工效率，同時(shí)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得該擁有了較大的傳熱面積。這樣不僅可以減少產(chǎn)品的加工時(shí)間，而且還可以提高產(chǎn)品的合格率。因此，環(huán)保、 化工等行業(yè)會(huì)使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工。