目前傳統(tǒng)鞋業(yè)存在的局限性,認(rèn)為其設(shè)計制造周期長,設(shè)計自由度限制等原因使其無法滿足客戶日益增長的個性化定制的需求;而3D打印技術(shù)在個性化定制方面具有很大的優(yōu)勢,能夠完全實現(xiàn)一式一樣。但是目前在鞋業(yè)當(dāng)中3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于鞋墊的個性化定制,而本文通過3D打印技術(shù)在鞋墊定制上的使用展望了一種全新的鞋業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造的新模式,這種新模式能夠滿足客戶親自參與到個性化定制的需求,同時為鞋廠節(jié)省了資金。

數(shù)字化制造模式的3D打印機，保證無人機零配件生產(chǎn)一次成型的同時，使產(chǎn)出的零部件更加精細輕盈，有利于增強無人機電池的效率以延長飛行時間。相比傳統(tǒng)制造模式，3D打印機快速模式不受模具、生產(chǎn)線、工具等因素制約，既可以小批量生產(chǎn)，也可任意定制化生產(chǎn)，限度滿足客戶需求。由于我國3D打印技術(shù)尚處于初級階段，受打印材質(zhì)等因素限制，對于大型工業(yè)級無人機產(chǎn)品智造仍然稍顯吃力。但隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的日益成熟，基于3D打印技術(shù)的數(shù)字化快速制造模式，憑借低成本、流程簡單及生產(chǎn)周期短等特點，將給無人機智造帶來不可估量的積極影響

3D打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的代表性技術(shù)之一，越來越受到工業(yè)界和投資界的關(guān)注。在詳細介紹3D打印技術(shù)具有數(shù)字制造、降維制造、堆積制造、直接制造和快速制造等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，具體給出了光固化成形、材料噴射、粘結(jié)劑噴射、熔融沉積制造、選擇性激光燒結(jié)、片層壓和定向能量沉積這七類3D打印工藝。分別分析了3D打印技術(shù)的全球商業(yè)化狀況和應(yīng)用領(lǐng)域，并進一步展望了3D打印技術(shù)的應(yīng)用趨勢。后指出，3D打印技術(shù)將深刻改變傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)模式，實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造邁進。