1.自然冷卻，加長運送氣體管道，管道與周圍空氣接觸也會散熱，尤其是金屬管道，本身的材質都是冰冷的，加長形狀可以是s型，缺點也是看的見的，就是冷卻較弱，占用的空間較大。

2.用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，配置專門的噴霧冷卻塔，但是需要注意的是能夠溫度控制系統(tǒng)調節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，設置在運送氣體的管道里面，這種辦法冷卻能力強，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，造成機器受潮。

3.混合其他氣體，吸入一定量的周圍空氣，與高溫煙氣混合，利用熱量轉移，降低整體的問題，捕集罩在捕集高溫煙氣時，一起吸入周圍的空氣，這一種辦法簡單，但過濾氣體的體積會增大。

中國是的煤炭生產(chǎn)國和消費國，煤炭的開發(fā)利用對生態(tài)環(huán)境造成了嚴重破壞，燃煤發(fā)電廠鍋爐排放的大量SO2和NOx已經(jīng)成為制約中國經(jīng)濟社會發(fā)展的主要因素。目前，燃煤煙氣的脫硫脫硝一般采用“石灰石－石膏法脫硫和NH3選擇性催化還原法脫硝”。然而，SO2和NOx的分別治理，存在占地面積大、設備復雜、投資和運行費用高、副產(chǎn)品利用價值低、有二次污染等問題，難以滿足日益嚴格的環(huán)保要求。

發(fā)展經(jīng)濟有效的脫硫脫硝一體化技術是國內外研究人員競相開展的重點工作。燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術是將脫硫與脫硝技術組合為一套工藝流程，這樣既可簡化工藝和設備，且結構緊湊、副產(chǎn)物少、建設費用和運行費用低。目前，一些脫硫脫硝新技術已經(jīng)成功地實現(xiàn)了工業(yè)化應用，也有不少技術取得了實驗成功。

在除塵器設計的支點時候，剛才說了是需要通過計算得出，這您不用擔心，除塵工程師會根據(jù)設備長度，廢氣溫度，大氣溫度和線膨脹系數(shù)等因素，來算出除塵器為適應高溫廢氣而設計的滑動支點。

其次在除塵器結構的設計上，我們還要考慮到在廢氣進入到除塵管道后，特別是在布袋下方和排出廢氣的位置，由于除塵器箱體的散熱后溫度降低，也容易發(fā)生結露現(xiàn)象，故而在耐高溫除塵器箱體上還需要考慮用一種能夠減少溫度散熱的密封材料。

不過由于除塵器設備所應用的地區(qū)不同，也會受其影響。在北方和南方(以秦嶺--淮河為分界線)，除塵器的結露條件是不一樣的。就拿氣候干燥的高原地區(qū)來說，基本上很少有結露瞎想發(fā)生;而氣候潮濕的區(qū)域，結露時有發(fā)生，所以要做好除塵器保溫措施，但是在這之前要考慮下廢氣和粉塵的性質等。