反擊式破碎機工作原理

反擊式破碎機是利用反擊力作用來達(dá)到破碎效果的，在大塊物料進入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊，分別經(jīng)一級反擊腔、第二級反擊腔及底部研磨腔的逐級破碎，達(dá)到要求的出料粒度，從多年經(jīng)驗來看，中大型 反擊破碎機一般都需要2-3級破碎腔，破碎腔的多少取決于工藝條件和性價比。

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

反擊式破碎機與錘式破碎機的區(qū)別

破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊，受到的沖擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結(jié)構(gòu)密封性能好，解決了破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問題。

板錘/錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業(yè)的，并且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。