??水穩(wěn)拌和站擁有獨(dú)特的優(yōu)良特性和強(qiáng)大的功能，不僅方便快捷，并且有效提高了工作效率，為我們的廣大用戶(hù)帶來(lái)福音，那么在使用完畢以后也有四點(diǎn)注意事項(xiàng)需要我們做好的，接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下。

??一點(diǎn)：在使用完水穩(wěn)拌和站以后，按照要求停機(jī)，按照保留規(guī)程或者說(shuō)明書(shū)對(duì)設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng)。

??第二點(diǎn)：檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)更換，攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)候更換，螺栓如果松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固。保證我們?cè)谙麓问褂玫臅r(shí)候正常運(yùn)行。

??第三點(diǎn)：水穩(wěn)拌和站長(zhǎng)期停用時(shí)，給料斗，料倉(cāng)中不能夠存料，并且用水清洗干凈。水泥倉(cāng)必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。

??第四點(diǎn)：做好以上三點(diǎn)以后下班離崗時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉操作室門(mén)窗，鎖好操作室門(mén)。

下面水穩(wěn)拌和站廠家?guī)獯鹨幌拢?

　　1.保證水穩(wěn)拌和站的骨料倉(cāng)及隔網(wǎng)的完好，沒(méi)有破損。

　　2.保證振動(dòng)器的完好，電動(dòng)機(jī)損壞，偏心輪磨損

　　3.保證斗門(mén)調(diào)節(jié)裝置完好，潤(rùn)滑。

　　4.保證皮帶輸送機(jī)完好（包括輸送帶、電動(dòng)機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置、托輥、支架、荷重傳感器等等），按規(guī)定潤(rùn)滑。

　　5.保證各處支架、防護(hù)欄牢固、完好。

　　6.保證各處管線保護(hù)設(shè)施清潔完好。

　　7.保證機(jī)組周?chē)鍧?，沒(méi)有積料、污物骨料皮帶輸送機(jī)<保證輸送皮帶、電動(dòng)滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤(rùn)滑；保證管線防護(hù)設(shè)施完好。

水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí)，不得打開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng)，開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行各部件檢查，確保設(shè)備無(wú)障礙，完好無(wú)損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行檢查，潤(rùn)滑。拌合設(shè)備配料過(guò)程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉(cāng)的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除，確保大塊物料不能進(jìn)入格篩；水穩(wěn)拌和站價(jià)格設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)情況時(shí)，應(yīng)停止配料，并立即斷開(kāi)電源，在沒(méi)有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)；攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷啟停，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，清理攪拌機(jī)前必須斷電并將操作室門(mén)鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌機(jī)的機(jī)蓋；在攪拌過(guò)程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。