施工升降機(jī)電纜使用過程中的注意事項(xiàng)

施工升降機(jī)電纜由于是給施工升降機(jī)提供電力支持，因此需要跟隨施工升降機(jī)上下移動(dòng)，在這個(gè)過程中，就會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問題，一個(gè)是電纜磨損，另一個(gè)是電纜自重。電纜在運(yùn)行過程中不可避免會(huì)與升降機(jī)產(chǎn)生摩擦，日積月累的便會(huì)影響施工升降機(jī)電纜的質(zhì)量和壽命，甚至造成安全隱患。由于施工升降機(jī)電纜本身的重量比較大，其自重對(duì)于電纜本身的質(zhì)量也會(huì)起到比較大的影響。這兩個(gè)特點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致施工升降機(jī)電纜脫皮、斷芯甚至漏電，因此在施工過程中需要及時(shí)檢查電纜質(zhì)量外觀等，保證施工安全。

施工升降機(jī)電纜由于原材料是銅、鋁的特性，使其本身具有比較高的可回收利用價(jià)值，因此會(huì)面臨比較高的被風(fēng)險(xiǎn)。所以施工工地需要做好安保措施，必要時(shí)采用一些特殊的防護(hù)手段來保障施工升降機(jī)電纜的安全，畢竟如果被盜，會(huì)嚴(yán)重施工工期，造成不必要的糾紛和損失。

電纜線主要工藝

拉制、絞制和包覆是電線電纜生產(chǎn)中常使用的主要工藝。拉制主要對(duì)金屬進(jìn)行壓力加工，依靠外力作用和模具壓輪，使金屬?gòu)?qiáng)行通過模具，導(dǎo)致金屬的橫截面被壓縮，使廠家獲得符合要求的橫截面形狀和尺寸。這種工藝主要有單絲拉制和絞制拉制兩種。

第二種是絞制，它的目的在于增加電纜線的整體度和柔軟度，操作方式就是將兩根以上的單線按照要求的方向交織在一起。電線電纜廠家的這種絞制工藝，主要有導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞五種。

第三種主要工藝是包覆，也就是按照電纜線的性能要求，在導(dǎo)體的外部使用專門的設(shè)備包括相應(yīng)的材料，這種工藝主要包括擠包、縱包、繞包和浸涂四種。這四種工藝的區(qū)別，就在于包覆的材料不同。

如何維護(hù)電纜

如何維護(hù)電纜 1.要保持表面清潔，切忌受潮、受凍、受熱、受壓。電纜受潮使水分滲入內(nèi)部，擊穿內(nèi)部降低絕緣；受凍則使膠質(zhì)硬層易裂縫放電；受熱容易吸收水分膨脹使其變形；受壓使金屬網(wǎng)層保護(hù)層被破壞。 2.防止絕緣油寢室電纜，腐蝕橡膠。 3.禁止過度彎壓電纜，過度彎壓會(huì)使彎曲處的芯線與金屬網(wǎng)形成的電容電荷集中，導(dǎo)致彎曲處漏電。 4.高壓電纜插頭內(nèi)的填充物，多用松香或?yàn)r青，石蠟絕緣油混合制成，在線管端常因受熱熔化流出，應(yīng)及時(shí)檢查，應(yīng)及時(shí)處理。 5.應(yīng)時(shí)刻關(guān)注電纜兩端的固定環(huán)于線管，高壓發(fā)生器是否緊固，如有異常應(yīng)及時(shí)檢查。 6.在發(fā)現(xiàn)插頭出有被擊穿的痕跡，輕者可用刀刮出芯線再用，嚴(yán)重的必須更換新品。