我們?nèi)绾文軗碛幸慌_好的雙級粉碎機(jī)。簡而言之，就是需要有好的零部件和好的設(shè)計，以及加工工藝。雙級粉碎機(jī)要有好的品質(zhì)，就是要有好的軸承，電機(jī)，皮帶輪，錘頭，外殼要用好的材質(zhì)。這樣好的零件經(jīng)過我們工人的組裝，試機(jī)。這樣的雙級粉碎機(jī)才是我們的用戶想要的設(shè)備，只有這樣的設(shè)備才能經(jīng)得起用戶和時間的考驗。才能在這么多的生產(chǎn)廠家中選擇我們，這才是我們成為好的雙級粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家的根本。我們的人都是懷著謙虛的態(tài)度對待別人，我們不會以東道主的身份自居，我們會一直不斷的學(xué)習(xí)讓我們的企業(yè)發(fā)展更加壯大。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。機(jī)體擺動過大：原因：雙級粉碎機(jī)若出現(xiàn)機(jī)體大幅度的擺動，多數(shù)是因為轉(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法：對于此現(xiàn)象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進(jìn)行傳送工作，難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法：啟動機(jī)器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況，若有應(yīng)及時更換處理。

給大家講講這些經(jīng)濟(jì)實用的小技巧：  1、組裝或更換錘子時，首先要保持轉(zhuǎn)子的平衡，每列錘子軸的錘子重量須與錘子軸的錘子總重量相對應(yīng)。  2、如果錘頭兩側(cè)磨損，調(diào)整錘頭位置(向外移動眼睛)后，即可再次投入生產(chǎn)。  3、定期檢查軸承盒中的潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)不足或渾濁，應(yīng)及時添加和更換。然而，應(yīng)該注意的是，在更換潤滑油的過程中，軸承盒須清洗干凈，更換新潤滑油后密封。  4、煤矸石粉碎機(jī)工作一段時間后，錘頭會相對磨損。如果材料粒度不符合您的標(biāo)準(zhǔn)，錘頭可以移動位置或改變方向使用，這樣出料效果就像新設(shè)備生產(chǎn)的一樣。

濕煤煤矸石粉碎機(jī)具有4大優(yōu)勢：  1、切線進(jìn)料，銑削粉碎，排料順暢。全密封設(shè)計，無灰塵污染，符合環(huán)保要求。  2、水分含量高的顆?？梢苑鬯?，不會損失水分，性能穩(wěn)定。  3、出料粒度均勻，取樣速度快，生產(chǎn)。操作簡單，易于維護(hù)和清潔。  4、傳動部件有保護(hù)設(shè)施，運行平穩(wěn)，噪音低，符合生產(chǎn)要求。

濕煤煤矸石粉碎機(jī)具有4大優(yōu)勢：  1、切線進(jìn)料，銑削粉碎，排料順暢。全密封設(shè)計，無灰塵污染，符合環(huán)保要求。  2、水分含量高的顆粒可以粉碎，不會損失水分，性能穩(wěn)定。  3、出料粒度均勻，取樣速度快，生產(chǎn)。操作簡單，易于維護(hù)和清潔。  4、傳動部件有保護(hù)設(shè)施，運行平穩(wěn)，噪音低，符合生產(chǎn)要求。