數(shù)控內(nèi)圓磨床中為何采用伺服電機(jī)？

隨著伺服電機(jī)在數(shù)控內(nèi)圓磨床上的應(yīng)用使得數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工精度又提高了一大步。以前數(shù)控內(nèi)圓磨床上采用的是步進(jìn)電機(jī)、凸輪杠桿機(jī)構(gòu)、其進(jìn)給精度只能達(dá)到2μm，更不用說(shuō)磨削后工件的精度了。自動(dòng)伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)在數(shù)控內(nèi)圓磨床上得到了應(yīng)用，數(shù)控內(nèi)圓磨床的伺服系統(tǒng)采用全閉環(huán)伺服系統(tǒng)，通過(guò)比較、伺服驅(qū)動(dòng)放大器、進(jìn)給伺服電機(jī)、直線位移測(cè)量裝置，對(duì)數(shù)控內(nèi)圓磨床的移動(dòng)量具有測(cè)量和反饋的功能。通過(guò)直流或者交流伺服電動(dòng)機(jī)與其他裝置配合，行成全閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)，使得進(jìn)給精度達(dá)到0.05μm以內(nèi)，從而達(dá)到數(shù)控內(nèi)圓磨床加工的。

內(nèi)圓磨床的使用程序是什么樣的

內(nèi)圓磨床是一種用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床，主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。數(shù)控內(nèi)圓磨床工作時(shí)采用振蕩磨削加工方式，工作臺(tái)由X和Z兩個(gè)軸組成，均采用伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠傳動(dòng)。

當(dāng)磨削程度不大的圓錐面時(shí)，上臺(tái)可繞著下臺(tái)來(lái)回回轉(zhuǎn)，來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為十度，頭架和尾座可以隨著工作臺(tái)一起運(yùn)作，縱向作來(lái)回運(yùn)動(dòng)；砂輪軸位于工作臺(tái)上方，工件軸和修整軸固定不動(dòng)。

內(nèi)圓磨床磨削時(shí)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪軸移動(dòng)，數(shù)控內(nèi)圓磨床對(duì)工件表面進(jìn)行加工，砂輪損耗后，利用滾輪修整器對(duì)砂輪進(jìn)行自動(dòng)修整。使用時(shí)，檢查油池，油箱的油液高度是否達(dá)到液壓指標(biāo)；檢查油液牌號(hào)及材質(zhì)量是否符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

各操作手柄應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架至于后退位置，數(shù)控內(nèi)圓磨床各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相碰撞；檢查動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤(rùn)滑油路的壓力是否符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

內(nèi)圓磨床的簡(jiǎn)單維護(hù)

1.內(nèi)圓磨床在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的使用下,會(huì)加速其老化,甚至?xí)龎?所以能間歇性讓其休息一會(huì)，或經(jīng)常更改內(nèi)圓磨床顯現(xiàn)內(nèi)容，或是其在內(nèi)圓磨床保護(hù)模式下運(yùn)作一會(huì)，這樣都會(huì)有利于延緩內(nèi)圓磨床老化。

2.在氣溫太低時(shí)(小于零下30度),應(yīng)該停止使用.拼接顯視屏屬于貴重的電子產(chǎn)品,而且內(nèi)部高壓危險(xiǎn),禁止非專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行操作。對(duì)水十分敏感,南方梅雨潮濕的天氣,容易損害屏內(nèi)部的元件,所以要定期運(yùn)行,或者可以在屏內(nèi)部放上一包防潮劑。

3.內(nèi)圓磨床墻表面是一塊玻璃,避免發(fā)生硬件碰撞，不能對(duì)內(nèi)圓磨床表面施加壓力,如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)圓磨床屏表面有污垢，應(yīng)當(dāng)使用準(zhǔn)確的方法將污垢清除。不能將清潔濟(jì)直接噴到顯示內(nèi)圓磨床玻璃表面,這樣有可能流到液晶內(nèi)圓磨床內(nèi)部而導(dǎo)出現(xiàn)短路故障