螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程，增強(qiáng)金屬的可鍛性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)。螢石中的主要成分氟對(duì)爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過量時(shí)對(duì)爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時(shí)在冶煉過程中氟化物經(jīng)除塵后進(jìn)人污水中，也會(huì)造成水中氟含量，污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度好、化渣速度快以縮短冶煉時(shí)間，減少對(duì)爐襯的侵蝕。螢石球的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機(jī)中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。

煤泥屬于高濕物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干機(jī)中的，經(jīng)過初處理后的煤泥沒有充足的熱源也是不可行的，熱源是否充足與燃燒室本身有直接的關(guān)系。下面就為大家介紹下煤泥烘干機(jī)燃燒室材料的選擇。冬季，我們把2杯一樣的熱水分別放在屋內(nèi)和室外，會(huì)發(fā)現(xiàn)室外的那杯水涼的快。同樣的，燃燒室就相當(dāng)于熱風(fēng)源的環(huán)境溫度，問了防止熱源自身的損失，燃燒室的保溫措施很重要。對(duì)于煤泥烘干機(jī)燃燒室外墻材料而言，我們采用隔熱、保溫和隔音的普通紅磚砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃燒室內(nèi)襯采用耐火粘土磚，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥漿砌筑。由于煤泥烘干機(jī)的較高進(jìn)氣溫度不大于800℃，所以，我們選用耐火磚的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重軟化開始溫度大于1400℃，而燃燒爐的壓力位0.02—0.04MPa。

由于用戶們所破壞的物料不同，含水的成分不同、長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)影響到三筒烘干機(jī)的運(yùn)用壽命。由于破壞的物料硬度越大，粘性越大、破壞細(xì)度越細(xì)大，那么相對(duì)的三筒烘干機(jī)的磨損速度就越快，那么隨之運(yùn)用壽命也會(huì)減短。這一點(diǎn)對(duì)用戶來說是無法選擇的，不過，咱們能夠從往常的保養(yǎng)作業(yè)中來直接提高三筒烘干機(jī)的運(yùn)用壽命。作為耗費(fèi)設(shè)備，咱們無法避免它的磨損耗費(fèi)，那么就要在往常的查看、修理中來下降其磨損速度，例如：定時(shí)查看軸承和配件等其他易損件的磨損狀況、潤(rùn)滑油是否足量、緊固件是否有松動(dòng)等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，那么不光能夠大大下降設(shè)備的故障率，也能夠確保用戶們生產(chǎn)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，還能有用的延長(zhǎng)三筒烘干機(jī)的運(yùn)用壽命。