相對于中小企業(yè)而言，大型企業(yè)的組織架構更加復雜、流程分工更加精細，在管理運營上也往往更加困難。因此，對于資金充裕的大型集團性企業(yè)來說，在選擇倉儲管理系統(tǒng)的時候，也會比中小企業(yè)更加謹慎、要求也更加嚴格，會考慮多方面的因素：

一、產品的適用性

適用性，顧名思義就是產品是否符合自身的業(yè)務發(fā)展需求，而這里包含著當前和未來。因為變革與發(fā)展是大型企業(yè)顯著的特點，所以選擇的倉儲管理系統(tǒng)，一方面能夠滿足當前業(yè)務的需求，另一方面還要兼顧公司未來的發(fā)展，以此實現(xiàn)一體化管理。

二、產品的擴展性和集成行

大型企業(yè)由于自身的體量，其業(yè)務往往呈樹狀型拓展，所以內部往往有不少信息系統(tǒng)，包括SAP ERP、MES、SRM、SCM、PLM等系統(tǒng)，為了避免出現(xiàn)信息孤島，所以選擇的倉儲管理系統(tǒng)必須有良好的擴展性和集成性，保證多個信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致，這樣才能幫助企業(yè)節(jié)省成本，創(chuàng)造效益。

三、系統(tǒng)的穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是企業(yè)能夠持久應用系統(tǒng)的前提，主要包括兩方面：廠商的穩(wěn)定和產品的穩(wěn)定。產品要能夠有計劃地不斷升級完善，并且可以得到廠商持續(xù)的技術支持；如果產品不夠穩(wěn)定的話，使用過程中會出現(xiàn)諸多問題，甚至直接影響到企業(yè)發(fā)展的利益。

四、可以集成智能設備

大型企業(yè)的倉庫，其內部肯定會有不少智能設備，如WCS系統(tǒng)、智能叉車，機械手、巷道堆垛機等等，所以倉儲管理系統(tǒng)也需要要這些設備進行集成，控制這些設備運作，提升倉庫自動化作業(yè)水平。

五、總體成本

成本是所有企業(yè)共同關注的問題。大型企業(yè)在選擇倉儲管理系統(tǒng)產品時，不僅要關心當下的采購成本，還需要考慮未來的總體擁有成本，其中包括、投資回報比、系統(tǒng)技術支持成本和未來系統(tǒng)更新?lián)Q代升級的成本等。

廣州某五金企業(yè)是一家生產各種非標緊固件和標準件的企業(yè)，產品包括各種形狀復雜的非標螺絲及臺階螺釘，非標鉚釘及鉚螺母，泛應用于五金、家具、船舶、家電、機械、電子等行業(yè)。公司以的品質，合理的價格，至誠的服務為客戶帶來更大的競爭優(yōu)勢

標領為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對倉儲環(huán)節(jié)進行流程管理，并對物料/成品進行嚴格的批次管理、效期預警，實現(xiàn)全程可視化管控；可以對相關產品的流向進行每個信息點的跟蹤，也可以根據(jù)相關產品屬性、操作點信息對產品進行向上追溯；通過與公司內的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng)，生成對應憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點

1、統(tǒng)一管控倉庫資料

使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應商信息等都實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時保存到系統(tǒng)中，進一步提升了業(yè)務管理標準化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉庫的揀貨、出庫、入庫、調撥、移庫、上架、下架、盤點、備貨等都實現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會自動保存到系統(tǒng)中，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進一步進行業(yè)務管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實時更新

結合PDA手持和設備，將現(xiàn)場實時操作的數(shù)據(jù)及時采集進入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補入操作及時間浪費，避免了錄入二次錯誤情況的發(fā)生。

4、強大報表分析功能

強大的報表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數(shù)據(jù)均來自于現(xiàn)場的實時業(yè)務數(shù)據(jù)，實時地反應了業(yè)務的變化情況，為管理和決策提供了準確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實現(xiàn)管理層在任何地點、任何時間都能夠及時了解業(yè)務的運作情況，時間通過系統(tǒng)、通過報表發(fā)現(xiàn)業(yè)務運作過程中的問題，并解決問題，將問題消滅在萌芽中。

廣州某汽配公司是一家生產、銷售汽車零部件及配件制造的制造型企業(yè)。隨著業(yè)務的不斷增長，該汽配公司面臨著倉庫管理的一系列難題，對貨品的日常出入庫、庫存、采購、銷售、生產等造成較大的影響。為此，公司決定引入一套wms倉儲管理系統(tǒng)，提升倉庫管理水平。

當前公司存在的倉庫問題：

1、倉庫信息化程度低，導致各個倉庫的信息傳遞不及時，降低倉庫運營效率。

2、倉庫庫位規(guī)劃不夠合理，部分庫位缺乏標識，加上員工擺放較為隨意，加大找貨難度。

3、先出實行難，庫存周轉率較低，增加庫存資金。

4、倉庫采用手工記賬，無計劃，沒有效期管理，賬實不符。

5、人工的出入庫作業(yè)，存在錯收、漏收、多發(fā)、錯發(fā)的情況。

針對上述問題，標領項目負責人為其量身定做了一套wms倉儲管理系統(tǒng)解決方案，精細化管理各個倉庫業(yè)務，優(yōu)化出入庫作業(yè)流程，集成業(yè)務、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)，實現(xiàn)倉庫信息化、智能化管理。

主要解決流程：

1、通過庫位管理，合理劃分每個倉庫的庫位空間，并做好條碼標識，同時在入庫時，利用PDA實現(xiàn)庫位與貨品綁定，提升找貨速度。

2、改變以往的作業(yè)模式，實行條碼化管理，通過PDA實現(xiàn)收料、上架、備料、出入庫等全流程二維碼管理，校驗，減少差錯，提升出入庫效率和準確率。

3、通過WiFi的部署，結合PDA手持設備，出入庫的作業(yè)信息都可以實時傳輸?shù)絯ms系統(tǒng)中查看，并更新庫存數(shù)量，確保實賬一致。

4、采用條碼技術和批次管理，賦予每個入庫商品條碼和批次編號，從而可以很好區(qū)分同名稱但入庫時間不一樣的貨品。同時通過此編號以及先進先出策略，可以更好執(zhí)行先進先出作業(yè)，提高庫存周轉率。

5、wms系統(tǒng)實時記錄每個作業(yè)的情況，并形成操作報表。通過此報表查詢，出現(xiàn)問題可以立刻追溯到哪個環(huán)節(jié)和負責人。

6、由于庫存數(shù)據(jù)會在出入庫完成后實時更新，這為生產、銷售和采購提供了準確的數(shù)據(jù)支持。