氟橡膠生產(chǎn)異常問題及解決的方法（四）-華奇密封件

　針對上述生產(chǎn)過程出現(xiàn)的異常，作出如下解決方法：

　　一、混煉氟膠出現(xiàn)死料，其原因為配料膠接觸到或含制品，不少企業(yè)沒有專用煉氟膠機(jī)臺，往往是煉了其它含膠料后，清洗不到位，或配料不小心玷污上或水，從而能與氟膠中促進(jìn)劑結(jié)合引起焦燒，或因水的作用使氟膠表面活化分解。解決方法，很好專臺專機(jī)，如做不到，也應(yīng)在轉(zhuǎn)換煉氟膠前，一定要把擋板及盛料盤徹底清除干凈，相對避免與水及接觸，配料應(yīng)用專用工具，一料一勺，防止交叉污染。氫氧化鈣和氧化鎂保持密封，即用即配。氟橡膠生產(chǎn)異常問題及解決的方法（九）-華奇密封件十、模具汚染嚴(yán)重現(xiàn)象。

氟橡膠生產(chǎn)異常問題及解決的方法（九）-華奇密封件

　十、模具汚染嚴(yán)重現(xiàn)象。我們一般常用的26型氟膠，釆用酚類硫化體系，在硫化過程中會有HF生成，它是一種很強(qiáng)酸性物質(zhì)，對模具有很大腐蝕作用，配方中加入吸酸劑就是為了把產(chǎn)生的HF吸收，防止對模具污染。解決措施是按配合用足氫氧化鈣和氧化鎂，用量一般為6份和3份，配方中可加入巴西蠟，在硫化時可以遷移到橡膠表面，形成一層膜，防止模具被汚染，除模具要電鍍外，也可使用氟系脫模劑保護(hù)模具免受污染。氟橡膠液體橡膠介紹（三）-華奇密封件④作為密封膠、膠黏劑使用的液體氟橡膠，能在較低溫度下固化成任何需要的形狀，特別適用于苛刻條件下的黏結(jié)和表層防護(hù)，如飛機(jī)油箱的密封、黏結(jié)及建筑物外表面的涂裝等。

氟橡膠的配方（二）-華奇密封件

氟膠板硫化可以采用親核試劑的離子加成機(jī)理進(jìn)行，也可以以過氧化物或射線以自由基機(jī)理進(jìn)行。氟膠板的硫化劑與其它橡膠板所使用的硫化劑不同。選用胺類化合物（1#、3#硫化劑）硫化氟橡膠，可以解決一般產(chǎn)品的要求；采用2#硫化劑，可以解決膠漿的加工。在氟橡膠密封制品中，為使其有較小的壓縮變形值，應(yīng)優(yōu)先選用酚類化合物作為硫化劑。氟橡膠FPM密封條（一）-華奇密封件氟橡膠FKM或FPM耐熱、耐酸堿及其它化學(xué)藥品。