電鍍廠操作說明：

1.請在過濾機出口處加裝塑膠凡而

2.使用前先打開排氣閥

3.關緊出口凡而后啟動電源開關馬達開始運轉，使氣體及液體經由排入加藥槽。

4.打開循環(huán)閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘，此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。

5.利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。

6.打開出口凡而后，關緊循環(huán)閥，再關緊排氣閥，后看加藥槽內藥液剩下少許再關緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機正常過濾。

還值得一提的是，使用更大的刀尖半徑意味著您必須為完成通過留下更多材料。為確保工具正常運行，您必須將TNR 等于或大于TNR，以便完成工具的移除。

如果您在拐角處遇到喋喋不休，那么您可能想嘗試更小的TNR。始終使用小于您正在切割的角半徑的TNR - 這樣您就可以“形成”所需的半徑- 尤其是在精加工工具上。這將有助于降低切割壓力并消除顫振。

五金沖壓件加工廠彎曲件彎曲工序的安排：彎曲件的彎曲工序安排是在工藝分析和計算后進行的工藝設計工作。形狀簡單的彎曲件，如V形件、U形件、Z形件等都可以一次彎曲成形。形狀復雜的彎曲件，一般要多次彎曲才能成形。1、沖壓件加工質檢內容之材料的檢查在生產沖壓件加工之前，要對材料進行整體細致的檢查，保證其符合生產條件，以便于避免問題延續(xù)到工件中去。彎曲工序的安排對彎曲模的結構、彎曲件的精度和生產批量影響很大。

（1）對多角彎曲件，因變形會影響彎曲件的形狀精度，故一般應先彎外角，后彎內角。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位，并保證后次彎曲不破壞前次已彎曲的形狀。

（2）結構不對稱彎曲件，彎曲時毛坯容易發(fā)生偏移，應盡可能采用成對彎曲后，再切開的工藝方法。

（3）批量大、尺寸小的彎曲件，應采用級進模彎曲成形工藝，以提高生產率。

（4）如果彎曲件上孔的位置受彎曲過程影響而且精度要求較高，則應在彎曲后再沖孔，否則孔的位置精度無法保證。