隨著科技的發(fā)展，木材烘干行業(yè)也正逐步走向現代化。各式各樣的木材烘干設備已慢慢取代了傳統(tǒng)人力烘干的方式。今天，我們廠家就來為大家介紹一下，市面上比較常見的幾款木材烘干設備。

1.帶式烘干機，由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

2.滾筒刮板烘干機，是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設備。

3.空心槳葉干烘干機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。

4.雙錐回轉真空烘干機，身型如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身。

5.真空烘箱，由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。

全鋁合金木材烘干窯特點：

   1、全鋁合金木材烘干窯采用雙向耐高溫高濕風機，烘干過程中做強制循環(huán)。木材烘干設備能源利用率高，木材烘干迅速，烘干木材質量能夠達到國家一級材標準，無開裂、變形、變色、霉變現象的發(fā)生。

   2、根據客戶生產實際情況可采用燃煤、燃柴、燃油、燃氣熱風爐供熱，或是蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐供熱。所產設備均能夠完成全自動、半自動、手動等多種控制方式。

   3、木材烘干控制柜可準確的測量并顯示房間溫濕度。

   4、房體結構堅固耐用與磚砌體木材干燥窯相當。房間使用壽命較金屬箱體烘干房長，且能夠承受裝堆過程中出現意外對房間結構造成的沖擊。適用手工裝材、叉車裝材、軌道車裝材等多種裝材方式。

   5、房間雖造價較高但房間整體使用壽命長， 且房間建造迅速。利于快速建廠快速投產。

熱風蒸汽木材烘干爐特點：

1、采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風機、煙囪等部分組成。，熱能轉換率高。

2、燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

3、本設備在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，進入多級熱能轉換室，充分吸收后產生170°左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下高溫氣流通過該設備的控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)將高溫熱風輸送到烘干室內，對木材進行烘干處理。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現的內裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。并且值得一提的是，當木材的含水率降至到百分之12以下時，我們只要對其進行6到8個小時的高溫干蒸，就可以將木材內的所有蛀蟲，甚至是蟲卵全部除死。

4、設備配有熱能回收裝置，從而體現了熱能的充分利用，zui/大限度的降低了烘干成本，同時該設備在烘干過程中可將寄生在木材中的所有蛀蟲及蟲卵全部。

5、可以按照要求設計成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。

6、可結合原有土窯進行技術改造，節(jié)省設備投資。

7、整體設備易操作，。

8、本設備適合干燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法干燥窯和舊式干燥設備的理想更新?lián)Q代。

高頻真空木材烘干機特點：

1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

2、木材內外同時加熱，加熱均勻，質量好，能保持木材的天然色澤。

3、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。

4、環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻波能夠隱藏在板材內部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質量。

6、特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

7.智能人機界面自動控制，控制人員只需設定基本參數如烘干工藝、初始含水率和要求達到的終含水率，烘干過程全部由程序自動控制

8.高頻自動調諧，無需人員調整，故障檢測系統(tǒng)隨時檢測設備工作狀態(tài)，如有故障，設備斷電報警并提示故障信息。

9.濕度檢測采用jing確的含水率在線即時監(jiān)測，可隨時檢測木材含水率，確保含水率監(jiān)測的準確性。

10.溫度采用光纖溫度檢測裝置，準確無誤，不受高頻干擾。的溫度檢測只為保證的烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數據誤差嚴重的問題。