煤粉是由尺寸不一,形狀各異的各種顆粒組成的.煤粉爐中應(yīng)用的煤煤粉顆粒大直徑為250～300μm,其中以20～50μm的顆粒居多;褐煤煤粉的粒徑可達(dá)1000～1500μm.粉粒的形狀主要決定于煤的種類(lèi),其次與磨煤的方法有關(guān).  

煤粉顆粒能吸附空氣,吸附空氣的煤粉具有流動(dòng)性.煤粉和空氣的混合物,和流體一樣易于運(yùn)輸,因此煤粉可以用風(fēng)力沿管道輸送.還可以流過(guò)系統(tǒng)中不嚴(yán)密的間隙,造成漏粉.  

煤粉潔凈燃燒系統(tǒng)環(huán)保技術(shù)的核心是確保低硫煤在高溫缺O(jiān)2條件下完成分步燃燒。在一個(gè)燃燒過(guò)程，由于缺O(jiān)2，C與O2反應(yīng)只能生成CO，由于CO的活性比N2強(qiáng)，即使瞬間局部富氧，也只能生成CO2，而不能生成NOx。主要有：①《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409-2001。在第二個(gè)燃燒過(guò)程，CO與O2反應(yīng)，由于采用分段多點(diǎn)送風(fēng)方式，控制了局部供O2量，從而抑制了N2 與O2反應(yīng)的機(jī)會(huì)。

為了降低SO2和NOx的生成量，該系統(tǒng)同時(shí)還采用了化學(xué)法環(huán)保技術(shù)，即配置了SCR和SNCR脫硝裝置和脫硫塔。為了控制粉塵排放，該系統(tǒng)還配置了布袋式除塵器。

1、節(jié)約用地：鍋爐房無(wú)堆煤場(chǎng)與渣場(chǎng)，占地面積小。

　　2、性?xún)r(jià)比高：運(yùn)行費(fèi)用低，通過(guò)節(jié)煤可在較短的時(shí)間內(nèi)收回設(shè)備投資。

　　3、工作環(huán)境友好：全系統(tǒng)密閉運(yùn)行，自動(dòng)氣力輸送供煤、集中排灰、無(wú)粉塵跑冒。

　　4、煤粉集中供應(yīng)：煤粉由制粉廠集中磨制、統(tǒng)一供應(yīng)，煤粉質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5、鍋爐操作簡(jiǎn)單：系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)即開(kāi)即停，30秒切斷點(diǎn)火源進(jìn)入正常運(yùn)行;切斷煤粉供給即可實(shí)現(xiàn)停爐。系統(tǒng)自動(dòng)控制、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)處于好的運(yùn)行狀態(tài);同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度以及人為因素對(duì)鍋爐運(yùn)行的干擾。

　　6、節(jié)能：煤粉燃燒充分、煤粉鍋爐運(yùn)行，比傳統(tǒng)燃煤鍋爐節(jié)煤30%—50%;對(duì)功率較大的用電設(shè)備配備變頻器，節(jié)電效果明顯。

　　7、潔凈排放：煤粉燃燒器采用空氣分級(jí)低溫燃燒設(shè)計(jì)，溫度場(chǎng)均勻，避免局部高溫燃燒產(chǎn)生大量的的NOx;煙氣采用石灰脫硫和布袋除塵，污染物排放濃度低;粉煤灰經(jīng)密閉系統(tǒng)排出，無(wú)二次污染。

2)所有用電設(shè)備都設(shè)有事故報(bào)警，出現(xiàn)異常就會(huì)立刻報(bào)警并得到及時(shí)處理；

(3)在煤粉倉(cāng)頂設(shè)co檢測(cè)儀，超標(biāo)準(zhǔn)報(bào)警，并自動(dòng)向誒分倉(cāng)中沖n2；

(4)在煤磨機(jī)入口熱風(fēng)管道上設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)煤磨機(jī)入口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)的配比；

(5)在煤磨機(jī)入口熱風(fēng)管道上設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)煤磨機(jī)出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)入煤磨機(jī)熱風(fēng)流量；