強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

        青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是將溶液濃縮，溶劑氣體或使溶質(zhì)以晶體析出的方法。加熱蒸發(fā)皿使溶液蒸發(fā)時(shí)，要用玻璃棒不斷攪動(dòng)溶液，防止由于局部溫度過(guò)高，造成液滴外濺。結(jié)晶是溶質(zhì)從溶液中析出晶體的過(guò)程 ，可以用來(lái)分離和提純幾種可溶性固體的混合物。如下：結(jié)晶的原理是根據(jù)混合物中各成分在某種溶劑 里的溶解度的不同，通過(guò)蒸發(fā)溶劑或降低溫度使溶解度變小，從而析出晶體。加熱蒸發(fā)皿使溶液 蒸發(fā)時(shí)，要用玻璃棒不斷攪動(dòng)溶液，防止由于局部溫度過(guò)高，造成液滴外濺。當(dāng)蒸發(fā)皿中出現(xiàn)較 多的固體時(shí)，即停止加熱，例如用結(jié)晶的方法分離NaCl和KNO3混合物。2205六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,2205六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

加熱管壁不易結(jié)垢，可延長(zhǎng)洗灌周期

1、 加熱管壁不易結(jié)垢，可延長(zhǎng)洗灌周期

青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器可完全避免加熱管內(nèi)物料沸騰，強(qiáng)化了傳熱，。從而提高整個(gè)蒸發(fā)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率，并減少洗灌汽耗。為實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)裝置的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)；

2、 可降低蒸發(fā)器高度，節(jié)省設(shè)備與建筑物投資。

  青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中大的。所有模擬量報(bào)警值、液位等均可設(shè)置，以下分區(qū)介紹中不再一一說(shuō)明。因而充分利用了整個(gè)加熱管這段無(wú)氣泡液體的靜壓；而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度高，降低了設(shè)備高度，因此，正循環(huán)器蒸發(fā)加熱室上方必須設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰；而青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此，從而使得蒸發(fā)器高度大大降低。

?蒸發(fā)器發(fā)展——節(jié)能

隨著工業(yè)的發(fā)展和結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器逐漸提高。在結(jié)垢趨勢(shì)高的情況下（在沒(méi)有沸騰的情況下，管道內(nèi)要充滿液體），升降膜蒸發(fā)器不再適應(yīng)蒸發(fā)工藝。交叉管更換水套加熱型，然后改進(jìn)成為垂直管加熱，后者繼續(xù)在很寬的范圍內(nèi)使用的改進(jìn)，為了避免對(duì)靜態(tài)壓力解的影響，創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器，為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度，又創(chuàng)造了加熱室在外的蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。此外，節(jié)省加熱蒸汽的辦法除了將二次蒸汽加以利用成為多效蒸發(fā)外，還可借二次的絕熱壓縮，使其溫度升高而能再度用于原蒸發(fā)器，以作為加熱蒸汽，如此操作的蒸發(fā)器稱為熱泵蒸發(fā)器。目前工業(yè)上實(shí)用的蒸發(fā)設(shè)備約有六十余種。

先進(jìn)的蒸發(fā)工藝必須配以先進(jìn)的蒸發(fā)設(shè)備，先進(jìn)的蒸發(fā)設(shè)備必然促進(jìn)先進(jìn)的蒸發(fā)工藝的發(fā)揮， 就可有效的實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。中藥提取液的蒸發(fā)濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，而節(jié)能工作又涉及到蒸發(fā)設(shè)備和蒸發(fā)工藝的更新、改造和發(fā)展。

隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)必須采用先進(jìn)的技術(shù)，為了提高節(jié)能蒸發(fā)器的效率，往對(duì)的方向發(fā)展，提高設(shè)備的整體性能。蒸發(fā)器市場(chǎng)的進(jìn)步，必須要在節(jié)能和的工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破。2205六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,2205六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解