1.精度上

普通的精度上有一般的和精密的

高速沖床都是精密，精度在0.015mm以內(nèi)，甚至可達0.01mm，垂直精度可達1.2絲、并且加工的產(chǎn)品比較多.

2.應(yīng)用領(lǐng)域

普通沖床:廣泛應(yīng)用于電子元件、儀器儀表、玩具、汽車、拖拉機等行業(yè)零配件的成形、落料、沖孔、彎曲等各種冷沖壓工藝

高速沖床:廣泛應(yīng)用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。

3.模具

普通沖床:單沖模比較多，而且維修費用比較多

高速沖床:既能單沖模又能連續(xù)進模

新款振力龍門45噸高速沖床幾招解決沖床偏料問題

1、調(diào)整沖床送料機壓料彈簧的壓緊力，確保彈簧真正有壓緊材料，直至用手無法拉動材料為止。壓料彈簧的壓緊力左右兩邊需保持一致，相差太多則直接引起偏料。

2、檢查送料機的放松氣缸是否只接有一條氣管，若是則需把兩根氣管都同時接上。沖床送料機都有兩個氣缸來對材料輸送時進行夾緊和放松的，使用時則需連接兩根氣管才能確保兩個氣缸同時作動，若客戶實際使用時只連接一個氣缸，需能使用，但在送料厚板材料時，會夾不緊，使得材料在送料滾筒出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，此時連接好兩臺氣管即可解決。

3、材料太厚，加上待料區(qū)太長，導(dǎo)致材料下垂的弧度大，向后拉扯的力度大，導(dǎo)致因材料過重而打滑。解決方法：針對厚板材料的輸送，因在整平機與沖床送料機之間增設(shè)支撐待料架以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的感應(yīng)架。

新款振力龍門45噸高速沖床沖床操作中有必要遵守的安全規(guī)程

1．露出于壓機之外的傳動部件，有必要設(shè)備防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

2．開車前應(yīng)查看首要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、主動停止設(shè)備、離合器、制動器是否正常，光滑體系有無阻塞或缺油。必要時能夠開空車做試驗。

3．設(shè)備模具有必要將滑塊開到下死點，閉合高度有必要正確，盡量防止偏疼載荷；模具有必要緊固牢靠，并經(jīng)過試壓查看。

4．作業(yè)中留意力要會集，禁止將手和東西等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件必定要用專門東西（鑷子或送料機構(gòu)）進行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用東西去擺脫。

5．發(fā)現(xiàn)壓床作業(yè)反?；蛴蟹闯Ｂ曧?，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)該立即停止送料，查看原因。如系滾動部件松動、操縱設(shè)備失靈、模具松動及缺損，應(yīng)停車修補。

　　大多數(shù)壓機只靠導(dǎo)軌來控制滑塊的垂直運動，導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動輪的運動而且承載機構(gòu)產(chǎn)生的力?；壉仨毝ㄆ诟鼡Q，但如果安裝一個導(dǎo)向套，將延長滑塊和導(dǎo)軌的壽命。

　　這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力，并將其分解。在雙重導(dǎo)向的沖程中，導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊，因此必須充分利用導(dǎo)，使滑塊在整個行程中被充分導(dǎo)向。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單獨由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多。

新款振力龍門45噸高速沖床怎樣避免沖床傷害事故

1.使用手用安全東西可以避免因模具設(shè)計不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全東西有：彈性加鉗、加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

2.對模具采取防護辦法包括在模具周圍設(shè)置防護板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進行改善。如縮小模具風(fēng)險面積，擴展安全空間；設(shè)置機械出料設(shè)備，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來的各種手藝送料的單工序模具加以改善，以進步安全性。

3.在沖床設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護設(shè)備或選用勞動強度小、使用方便靈敏的手藝東西，也是當(dāng)前條件下完成沖壓作業(yè)安全的有效辦法。

因為滑塊的速度降低，將使沖壓工作時間延長。較長的壓制時間是有益的，特別是在成型方面，低速壓制時間可以保證沖壓精度，提高工件質(zhì)量。

　　提高了高速沖壓模的使用壽命，對生產(chǎn)和高精度的鐵芯沖片產(chǎn)品意義顯而易見,同時也降低了生產(chǎn)廠商的運營成本。注意不是只有模具決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，而應(yīng)將壓機作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分來考慮。