耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料。

冶煉設(shè)備：歷史古老高爐是中國(guó)西漢時(shí)代（紀(jì)元前1世紀(jì)）熔爐。在紀(jì)元前5世紀(jì)中國(guó)中就發(fā)現(xiàn)鑄鐵出土可見該時(shí)代熔煉已經(jīng)實(shí)用化。初期熔爐內(nèi)壁是用粘土蓋的，用來提煉含磷鐵礦。西方早的熔爐則是于瑞典1150年到1350年間出現(xiàn)。這兩國(guó)的熔爐都是自行發(fā)展摸索出現(xiàn)，沒有互相傳達(dá)關(guān)系。使用石炭的近代高爐出現(xiàn)于1709年。由于歐洲當(dāng)時(shí)森林多用途砍伐導(dǎo)致木炭產(chǎn)量減少、開發(fā)使用石炭的煉鐵法導(dǎo)致新技術(shù)出現(xiàn)，大幅增加煉鐵效率。

鼓風(fēng)機(jī)送出的冷空氣在熱風(fēng)爐加熱到800～1350℃以后，經(jīng)風(fēng)口連續(xù)而穩(wěn)定地進(jìn)入爐缸，熱風(fēng)使風(fēng)口前的焦炭燃燒，產(chǎn)生2000℃以上的熾熱還原性煤氣。上升的高溫煤氣流加熱鐵礦石和熔劑，使成為液態(tài)；并使鐵礦石完成一系列物理化學(xué)變化，煤氣流則逐漸冷卻。下降料柱與上升煤氣流之間進(jìn)行劇烈的傳熱、傳質(zhì)和傳動(dòng)量的過程。

3）及時(shí)處理邊緣堆積

高爐采取強(qiáng)化冶煉措施后，裝料制度與送風(fēng)制度未及時(shí)進(jìn)行再匹配時(shí)，容易導(dǎo)致邊緣堆積。具體表現(xiàn)為鐵前易憋壓，對(duì)減風(fēng)操作爐況好轉(zhuǎn)敏感，上下渣溫差大，經(jīng)常出現(xiàn)小崩料和滑尺，下料不均，風(fēng)口工作不均衡。為此，對(duì)邊緣堆積應(yīng)及時(shí)處理，采取增大風(fēng)口直徑的送風(fēng)制度、適宜強(qiáng)度的高爐操作、發(fā)展邊緣的裝料制度、降低爐渣堿度的造渣制度、確定適宜爐溫的熱制度進(jìn)行調(diào)劑，必要時(shí)采用洗爐劑洗爐或以全倒裝強(qiáng)烈發(fā)展邊緣的操作方法，用高溫煤氣沖刷結(jié)厚的爐墻。