堆積磨料砂帶自銳性好

由于堆積磨料砂帶的表面顆粒是由很多尺寸一致的磨粒粘結(jié)在一起形成一個大的適合需要的磨粒顆粒，在磨削過程中磨鈍的磨料在離心力的作用下不斷地脫落，從而露出新的砂粒，這樣可以保證穩(wěn)定地工作。

堆積磨料砂帶適用于自動化數(shù)控磨床

隨著自動化水平的提高,數(shù)控磨床也越來越多,由于傳統(tǒng)單層砂帶在使用過程中表面質(zhì)量穩(wěn)定性差,更換砂帶頻繁,發(fā)揮不了數(shù)控磨床的優(yōu)勢,而堆積磨料砂帶則完全勝任數(shù)控磨床的使用,同時減輕了操作者的勞動強度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砂帶磨削有兩大方面的基本應(yīng)用，即輕量磨削和重量磨削。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預(yù)加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進行輕量磨削時砂帶磨削速度較快。重量磨削對工件起到粗、細(xì)加工作用，其優(yōu)點是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進行控制。

1950年初，靜電植砂方法的出現(xiàn)把砂帶磨削推向了一個新的階段，砂帶磨削應(yīng)用逐漸普遍。后來歐洲和日本也相繼開展了砂帶磨削技術(shù)的研究和應(yīng)用，砂帶磨削技術(shù)隨之逐漸發(fā)展成為一個門類齊全、技術(shù)體系較為完整的獨立的加工技術(shù)領(lǐng)域。

砂帶的構(gòu)成

砂帶是使用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在紙、布等可撓性材料上制成的可以進行磨削和拋光的一種帶狀工具，它是涂附磨具的一種主要形式。其基本組成是：基材、磨料和粘結(jié)劑，合稱為砂帶構(gòu)成的三要素。