點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸，出膠組件四部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進(jìn)密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。為了幫助大家更好的保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，下面來談?wù)匋c(diǎn)膠機(jī)的無四大點(diǎn)膠知識要點(diǎn)。用電磁閥氣動氣缸運(yùn)動，從而驅(qū)動中心桿上下運(yùn)動，利用中心桿的上下運(yùn)動達(dá)到對膠水的開啟和關(guān)斷作用。根據(jù)開啟和關(guān)斷的方式不同，點(diǎn)膠閥分為:柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、隔膜閥、雙液點(diǎn)膠閥、Y型閥、手動點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、陶瓷閥、噴射點(diǎn)膠閥;開關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運(yùn)動關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠同時(shí)瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。頂針式點(diǎn)膠閥跟回吸式點(diǎn)膠閥是相反的關(guān)膠結(jié)構(gòu)，收膠快。

點(diǎn)膠設(shè)備在SMT工藝中的應(yīng)用技巧總結(jié)

工藝離不開點(diǎn)膠，在SMT生產(chǎn)過程中的前端工序就要用到點(diǎn)膠，印刷電路板（PCB）其中一面元件從開始進(jìn)行點(diǎn)膠固化后，到后才能進(jìn)行波峰焊焊接，中間間隔時(shí)間較長，而且進(jìn)行其它工藝較多，元件的固化的品質(zhì)直接由點(diǎn)膠的質(zhì)量來決定。點(diǎn)膠機(jī)的知識要點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)使用前一定要先完全掌握點(diǎn)膠機(jī)的操作知識，然后再進(jìn)行設(shè)備的操作。因些在SMT生產(chǎn)過程中點(diǎn)膠工藝控制起著相當(dāng)重要的作用。  生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。

點(diǎn)膠機(jī)的選購技巧：

1、膠水特性精準(zhǔn)定位：普通膠水用單組份點(diǎn)膠機(jī)，AB膠使用雙液點(diǎn)膠機(jī)，PU膠使用PU膠點(diǎn)膠機(jī)，UV膠使用特定針筒點(diǎn)膠等。

2、點(diǎn)膠工藝要求決定配置：點(diǎn)膠機(jī)主要是由運(yùn)動模塊單元 膠量控制模組單元組成。產(chǎn)品產(chǎn)能小，不追求效率可以使用手動氣動點(diǎn)膠；要求控制出膠量，采用自動化功能強(qiáng)大的機(jī)械式點(diǎn)膠機(jī)等。

3、成本預(yù)算決定選型：某種膠水需要用非常高價(jià)位的機(jī)器，可以考慮更換膠水。

如何根據(jù)流體黏性選擇點(diǎn)膠閥

對于高黏度（500,000cps）及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強(qiáng)度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。材料的研磨性越高，膠閥的維護(hù)周期就越頻繁。

凝膠或硅膠等高粘稠流體點(diǎn)膠時(shí)，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。