3PE防腐螺旋鋼管是近年來興起的新型防腐技術(shù)，有著其他防腐技術(shù)不能相比的優(yōu)勢和特點，3PE防腐螺旋鋼管的的結(jié)構(gòu)是： 底層為FBE，約50～127μm，中間層為共聚物膠，約200μm，外層為聚乙烯，約3mm。這一結(jié)構(gòu)將FBE的高粘結(jié)性、性、耐化學腐蝕及耐陰極剝離性能和高密度聚乙烯的抗潮氣、電絕緣及抗機械損傷的性能結(jié)合成一個的有機整體，具有與鋼管表面粘結(jié)力強、電絕緣性能好、耐沖擊、壽命長等突出優(yōu)點，而且陰極保護電流密度小，只有1～3μA／m2。螺旋鋼管的主要特點是：

1)要是更改成形視角，就可以用同樣總寬的熱軋帶鋼生產(chǎn)制造出各種各樣規(guī)格的無縫鋼管，調(diào)節(jié)便捷。

2)因為是持續(xù)彎折成形，螺旋鋼管的固定不動長短不受到限制，長短能夠 隨便明確。

3)螺旋式焊接分布均勻在全部螺旋鋼管的圓上上，因而螺旋鋼管的規(guī)格高精度，抗壓強度強。

4)便于更改規(guī)格，適用小批量生產(chǎn)、多種類螺旋鋼管的生產(chǎn)制造。螺旋鋼管的焊接比同樣規(guī)格型號的接管長，在同樣規(guī)格型號和壁厚下，螺旋鋼管承擔非常大的工作壓力。螺旋鋼管焊接質(zhì)量標準：

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(4)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

 螺旋鋼管是作為電極的連續(xù)電線和填充金屬，并且覆蓋一層顆粒狀磁通量，焊接區(qū)域的上表面覆蓋，電弧在磁通層下燃燒，焊接線末端熔融局部基材以在電弧熱量中形成焊縫。在該動作下，上部通量在液態(tài)金屬中熔化爐渣和冶金。

 螺旋鋼管的保溫層是保溫鋼管的重要組成部分，它是保證輸送介質(zhì)溫度的關(guān)鍵一環(huán)，聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯原料和嚴謹?shù)纳a(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出好的螺旋鋼管。防腐螺旋鋼管在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的流掛現(xiàn)象可分為五種類型：過厚型、低黏度型、接觸型、特殊形狀型、比重型?！颁摴芊栏鲯臁爆F(xiàn)象的主要類型是過厚型和低黏度型，次要類型是接觸型和特殊形狀，鋼管防銹涂料一般比重比較小，對于“防腐流掛”現(xiàn)象的影響可忽略。螺旋鋼管的材質(zhì)單上都會有什么內(nèi)容？1.螺旋鋼管廠家的名稱；2.客戶購方名稱；3.合同號；4.螺旋鋼管執(zhí)行標準；5.螺旋鋼管名稱及規(guī)格。適用時，應注明螺旋鋼管管端類型為承插式。6.螺旋鋼管支數(shù)和質(zhì)量；7.鋼帶卷板熔煉爐號及牌號；8.標準規(guī)定或合同補充的各種試驗結(jié)果；9.發(fā)運編號；10.發(fā)貨記錄；11.質(zhì)量檢驗部門印記；12.螺旋鋼管廠家認為有必要標明的其他內(nèi)容。

 螺旋鋼管的主要特點是：

4)便于更改規(guī)格，適用小批量生產(chǎn)、多種類螺旋鋼管的生產(chǎn)制造。螺旋鋼管的焊接比同樣規(guī)格型號的接管長，在同樣規(guī)格型號和壁厚下，螺旋鋼管承擔非常大的工作壓力。螺旋鋼管標準對于焊縫偏差的要求：

1.低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，SY/T5037-2012標準中未規(guī)定。

2.石油天然工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件1部分 A鋼管GB/T9711—2011 PSL1標準中規(guī)定只要無損檢驗證實焊縫完全焊透并充分融合，焊偏不能作為螺旋鋼管的拒收依據(jù)，

3.石油天然工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 B鋼管GB/T9711—2011 PSL2標準中規(guī)定T≤10時焊偏量不可以超過3mm;T＞10時焊偏量不可超過4mm。

4.管線鋼管規(guī)范API Spec 5L標準中規(guī)定只要無損檢驗證實焊縫完全焊透并充分融合，焊偏不能作為螺旋鋼管拒收的依據(jù)，