機(jī)床的概述（大型龍門平面磨床）

該機(jī)床是一臺數(shù)控定梁式龍門平面磨床。通過馬達(dá)傳動砂輪，利用工作臺的往返運動來對各種金屬和非金屬材料進(jìn)行磨削平面加工。工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。（電磁盤需要另外定購）

1、機(jī)床的床身鑄件（精密導(dǎo)軌磨床）

采用HT250~300牌號強(qiáng)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內(nèi)應(yīng)力。第二次回火在熱處理完 成或者是粗加工完成后進(jìn)行。

2、機(jī)床的布局

采用龍門式布局。機(jī)床主要部件包括：底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、磨頭移動滑臺、磨削主軸、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。左右立柱下部內(nèi)側(cè)與床身緊固連接，上部與橫梁緊固連接，從而形成一個高剛性的封閉框架結(jié)構(gòu)。

精度標(biāo)準(zhǔn)：

按照J(rèn)BT 10602.2-2007 龍門平面磨床 標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定 ，達(dá)到如下精度要求。

X軸向水平面：任意0.008毫米/米， 每增加一米增加0.005mm

Y軸向水平面：任意0.01毫米/米， 每增加一米增加0.008mm

直線度、平行度：任意0.001毫米/米，每增加一米增加0.005mm

垂直度：0.015毫米/400毫米，主軸徑向跳動0.005mm ,主軸軸向跳動0.008mm

向輝龍門磨床廠家

其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設(shè)計，三向配合，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達(dá)，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計要求保證機(jī)床的精度與性能。

　龍門磨床加工特點分析：　　

1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機(jī)驅(qū)動；　　

2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動，變頻調(diào)速；　　

3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動操作，在實際機(jī)械加工過程中實用性極強(qiáng)；　　

數(shù)控工具磨床龍門磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、且尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各類數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動化程度高、且精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。

采用數(shù)控工具磨床龍門磨床對刀具進(jìn)行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件，目前在國外也屬于技術(shù)或保密技術(shù)。正因為如此，目前世界上也只有少數(shù)廠商能夠生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床。