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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 05:19  

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石墨和炭黑有什么區(qū)別?

活性炭又稱活性炭黑。在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強(qiáng)度隨溫度升高而增大5。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無(wú)定形碳,也有排列規(guī)整的晶體碳。活性炭中除碳元素外,還包含兩類摻和物:一類是化學(xué)結(jié)合的元素,主要是氧和氫,這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中,或者在活化過(guò)程中,外來(lái)的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合,如用水蒸氣活化時(shí),活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化;另一類摻和物是灰分,它是活性炭的無(wú)機(jī)部分;灰分在活性碳中易造成二次污染。

石墨是元素碳的一種同素異形體,每個(gè)碳原子的周邊連結(jié)著另外三個(gè)碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個(gè)六邊形)以共價(jià)鍵結(jié)合,構(gòu)成共價(jià)分子。玻璃成型用模具由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性,不易受熔融玻璃的浸潤(rùn),不會(huì)改變玻璃的成分,石墨材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn),所以近年來(lái)在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料,可以用它來(lái)制造玻璃管,彎管,漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。由于每個(gè)碳原子均會(huì)放出一個(gè)電子,那些電子能夠自由移動(dòng),因此石墨屬于導(dǎo)電體。 石墨是其中一種軟的礦物,它的用途包括制造鉛筆芯和潤(rùn)滑劑。





石墨的具體用途

作耐磨和潤(rùn)滑材料

石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤(rùn)滑劑。1、石墨體積密度,肖氏硬度,抗折抗壓強(qiáng)度的影響:在石墨熱壓燒結(jié)的過(guò)程中模具支撐作用時(shí)候,要求石墨的體積密度,肖氏硬度,抗折抗壓強(qiáng)度是越高越好,體積密度大于1。潤(rùn)滑油往往不能在高速,高溫,高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃溫度并在很高的滑動(dòng)速度下(loom / s )不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán),密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),勿需加入潤(rùn)滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲,拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

作耐腐蝕材料

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。模具在家電、汽車、機(jī)電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備,承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨,具有耐腐蝕,導(dǎo)熱性好,滲透率低等特點(diǎn),而廣泛用于制作熱交換器,反應(yīng)槽,凝縮器,燃燒塔,吸收塔,冷卻器,加熱器,過(guò)濾器,泵等設(shè)備。這些設(shè)備用于石油化工,濕法冶金,酸堿生產(chǎn),合成纖維,造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。



可膨脹石墨作為一種膨脹型無(wú)鹵阻燃劑受到了廣泛的關(guān)注,可膨脹石墨是利用石墨能形成層間化合物的特性,由天然鱗片石墨經(jīng)化學(xué)處理,形成某種特殊的層間化合物。產(chǎn)品有:石墨電極,工業(yè)爐高溫處理用石墨制品,金剛石工具燒結(jié)用石墨制品,有色金屬冶煉用石墨制品,機(jī)械密封用石墨制品,電子半導(dǎo)體工業(yè)用石墨制品,分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品??膳蛎浭诟邷伢w積可膨脹數(shù)百倍,且膨脹產(chǎn)物有佳的抗氧化性和耐高溫性,可作為膨脹阻燃劑使用??膳蛎浭且环N性能優(yōu)良的無(wú)機(jī)材料,目前阻燃材料呈低煙、低毒或無(wú)毒、無(wú)鹵化的發(fā)展勢(shì)。





石墨模具的6大優(yōu)良性能

石墨模具是指石墨材質(zhì)的模具,模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法,與成形模具相配套,使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。

1:優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能

2: 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性及抗加熱沖擊性

3: 耐化學(xué)腐蝕與多金屬不易發(fā)生反應(yīng)

4:在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強(qiáng)度隨溫度升高而增大

5:具有良好的潤(rùn)滑和抗磨性

6:易于加工,機(jī)械加工性能好,可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。