長沙瑞爾機電設備有限公司的雕刻機設備產(chǎn)品特點：

    可糾正任何石材表面的凹、凸不平及坡度斜面；

    軟件自動生成根據(jù)石材表面浮動產(chǎn)生的新程序，符合石材表面特征，雕刻深度保持原程序設置深度；

    無需生成曲面再投影生成新刀路等繁瑣步驟，軟件直接對原程序進行優(yōu)化，產(chǎn)生新程序（NEW）；

    根據(jù)石材表面特征（光滑、粗糙）提供多種可選擇軟件；

    多種解決方案，客戶可根據(jù)實際情況靈活選擇；

    軟件根據(jù)實際操作過程中遇到的各種情況提供不斷升級，增加新功能，終生免費升級等服務

現(xiàn)代雕刻機與原始雕刻機有哪些優(yōu)勢：

　　◆小刀具高速雕刻技術和工藝

　　“雕刻”的內涵是精細，工業(yè)領域中“雕刻”所承擔的工作90%以上是常規(guī)大刀“無能為力”的，必須使用小刀具精雕細刻才能完成，機械雕刻師可利用其豐富的經(jīng)驗和嫻熟的技巧盡量避免斷刀，從而保證雕刻效率!電腦雕刻機是由計算機控制完成，CNC雕刻機使用小刀具進行精細雕刻就需要有專業(yè)的CNC雕刻加工技術和工藝來支持，這就是當前加工業(yè)流行的“高速銑削技術(HSM) ”和CNC雕刻獨有的“等量切削技術”!選配NC專業(yè)數(shù)控加工系統(tǒng)，操作簡單，性能穩(wěn)定，功能強大，有斷電續(xù)刻，加工時間預測，模擬雕刻等強大功能，使用更加人性化，強大的計算方式，讓機器加工更流暢。

　　◆精準制圖機制和藝術制圖機制相結合

　　“雕刻”是一門藝術，其設計工具必須為設計者提供方便的創(chuàng)意空間!“雕刻”進入工業(yè)領 域，其設計工具還必須遵守“尺寸精準”的工業(yè)設計原則!

    怎樣提高雕刻機雕刻速度其中重要的方面就是機器運行參數(shù)的設置，手動低速、手動高速影響著機器在手動狀態(tài)下運行速度，空程速度影響著機器抬刀后空跑時的速度，加工速度不難理解就是機器正常加工時的運行速度。石材雕刻機可在石材、陶瓷、瓷磚上雕刻字畫，可滿足個性化家裝、工裝藝術設計的要求，可作為裝飾公司、工藝品行業(yè)、石材行業(yè)、碑刻行業(yè)、陶瓷公司先進的雕刻加工設備。這些速度要根據(jù)墓碑雕刻機的整體性能和加工材料的硬度來綜合考慮，盡量將其設為上限值以提率

   其次在軟件方面做同一個字選擇不同的刀具會生成不同的刀具路徑，刀具路徑不一樣就意味著加工時間會有差距。所以我們在做路徑的時候一定要選擇好刀具型號，在能做出路徑的前提下選擇型號尺寸較大的刀具，這樣生成的路徑會減少，實際加工時間就會減少。還有一項重要的設置就是，軟件的抬刀距離設置。在雕刻機工作臺上完成開鑲邊槽的工作確實要比手持雕刻機操作效果要好得多。這個數(shù)值越大，墓碑雕刻機在運行過程中空跑的時間就越長，我們可以根據(jù)材料的平整度盡量將這個數(shù)值降到下限。

雕刻機平底刀會出現(xiàn)那些問題?

　　1、 盡量減小刀具伸出長度：這一點對所有刀具加工都是很重要的，對平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工時，刀具相對來說都比較鋒利，容易出現(xiàn)“吃不住”的現(xiàn)象，所以，一定要盡量減小刀具伸出長度。

　　上面的實驗是在加工45#鋼，使用相同加工參數(shù)加工進行的比較。可以看出跑合后，刀具壽命增加了2倍多。

　　跑合的方法就是在保持主軸轉速相同的情況下，將進給速度降低一半，加工長度大約在5~10米，材料軟時，跑合距離可以減小。

　　2、 盡量避免下扎現(xiàn)象：平底刀抵抗下扎的能力比較弱，在下扎時，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀盡量使用螺旋下刀，表面預留必須大于0。在計算失敗時，使用縮短下刀長度或使用輪廓下刀。

　　3、 刀具跑合：刀具的磨損分為三個階段：初期磨損、正常磨損、急劇磨損。在初期磨損階段，刀具很容易出現(xiàn)崩刀的現(xiàn)象，導致刀具加工完全失效。這個問題對平底刀就更加明顯。我們必須要保證平底刀安全的度過這一段危險時期。所以，在使用平底刀進行加工時，必須要進行跑合。石材雕刻機為精密數(shù)控設備，必要的日常維護與保養(yǎng)對本機的使用壽命及精度至關重要。下面給出一組實驗說明跑合對刀具壽命的影響。

　　4、 保證一定的主軸轉速：由于使用平底刀相應的增加了加工時所需要的加工功率和加工扭矩，為了保證電機的加工狀態(tài)正常，主軸轉速不能過底。