在冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機中，普通的輸送方式都是用輪式或帶式等輸送機進行輸送，在遇到中遠(yuǎn)距離，包括一些特殊的物料時，用輸送機式的輸送方式就顯示捉襟見肘了。氣力輸送方式輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理，特別適合中遠(yuǎn)距離的輸送，長的可實現(xiàn)幾公里乃至十幾幾十公里的輸送。

      冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機設(shè)備料封泵在粉體物料的儲運過程中完全封閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求，這也是普通輸送方式不能企及的，散料輸送，降低了包裝和裝卸運輸費用也是冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機為顯著的特點。特別是對混合物、粉碎的顆粒、粉塵的輸送。 現(xiàn)代社會對遠(yuǎn)距離輸送要求不斷提升,在遠(yuǎn)距離的垃圾處理中使用到氣力輸送技術(shù)使得垃圾的回收輸送更為便捷有效且衛(wèi)生。

     鞏義市機械廠冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機為活躍的氣力輸送市場帶來了發(fā)展，氣力輸送設(shè)備逐年呈現(xiàn)上漲的趨勢，氣力輸送設(shè)備通過多年的提升，為市場提供了很大的動力。冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機改善了傳統(tǒng)冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機輸送效率低、污染大、造價高、故障多等問題，被廣泛應(yīng)用于電廠冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機、水泥均化倒庫冶金、化工、建材等行業(yè)的冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機、轉(zhuǎn)運工藝中，是粉狀物料的理想氣力輸送設(shè)備之一。

粉體輸送泵技術(shù)研究中心統(tǒng)計，在部門發(fā)電廠粉煤灰的輸送仍是選用濕排法，其中是以水位輸送介質(zhì)，這對于粉煤灰的再次使用非常不利，倉泵又因為輸送設(shè)備出資代價高，而且安裝維修費用便是一大難題，可是因為沒有新式的輸送設(shè)備呈現(xiàn)，在電廠大都選用的仍是傳統(tǒng)的濕排，原本我國的粉煤灰排放現(xiàn)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)，濕排法后的粉煤灰欠好利用咱們暫且不提，對我國的環(huán)境影響更是不容忽視。冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機奠定粉煤灰氣力輸送領(lǐng)域中的搶先優(yōu)勢 ，設(shè)備密封性較好，運轉(zhuǎn)牢靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境相貌得到完善。

      粉體能夠利用氣力輸送是因為在一定程度上它具有流動的特性，而之所以會堵塞管道是因為流動性較差而引起沉積造成的，因此粉體具有良好的流動性對輸送穩(wěn)定很重要。流態(tài)化是使固體顆粒層與通過其間的氣體或液體相接觸，從而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃朴诹黧w的狀態(tài)，達到有利于顆粒物料流動的工藝要求。

      氣流輸送料封泵就是利用流態(tài)化原理設(shè)計的一種有利于冶金粉末輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定氣力輸送機的供料裝置。出料口位于流化板上部中央，料封泵本體充當(dāng)混合室。氣流輸送泵工作時，下部室出來的壓縮氣體經(jīng)流化板使輸送粉體處于流化狀態(tài)，輸送粉體與空氣在進入輸送管道之前得到了充分混合，這樣就消除了氣固兩相流進入管道的加速壓損;另外，充分混合的流化狀態(tài)，使粉體在輸送氣體中分布得比較均勻，減小了發(fā)生沉積堵塞的可能性，有利于粉體遠(yuǎn)距離輸送。

氣力輸送設(shè)備料封泵一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進出風(fēng)管給以固定。同時保證風(fēng)管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時，應(yīng)先把活動風(fēng)管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機構(gòu)對活動風(fēng)管進行調(diào)整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調(diào)試來選擇一個比較理想的位置同時記下標(biāo)尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風(fēng)。料封泵只有在料面上具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少。如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應(yīng)使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。