大型數(shù)控車床加工的設(shè)備性能不斷提高，加工技術(shù)不斷進(jìn)步，因此受到眾多機(jī)械加工廠的青睞，在機(jī)械加工方式的選擇上更多的機(jī)械加工廠會(huì)傾向于選擇大型數(shù)控車床加工，大型數(shù)控車床加工或已成為機(jī)械加工趨勢(shì)的風(fēng)向標(biāo)。2.大型數(shù)控車床加工的智能化技術(shù)已有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。提供完善穩(wěn)妥的改造與回收，讓客戶在使用機(jī)床設(shè)備的同時(shí)獲得更多的產(chǎn)品價(jià)值。自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。

數(shù)控加工以連續(xù)的方式來(lái)加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。

1.公差要求

（1）未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。

（2）未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm。

（3）鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

2.切削加工件要求

（1）零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。

（2）加工后的零件不允許有毛刺。

（3）精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

（4）滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

（5）終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火

（6）加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

佛山萬(wàn)鎵大型數(shù)控車床加工廠有多年CNC車床加工經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)從事大型車床對(duì)外加工_快速派工_解決你的加工煩惱大型車床對(duì)外加工 易于保證工件各個(gè)加工面的精度 加工面間同軸度的要求

拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零部件不被夾壞。擁有CNC加工中心、CNC數(shù)控車床，銑床，車床，磨床，線切割、精密檢測(cè)儀器量具等設(shè)備。

技巧二：

非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中常用的小技巧

如用磁鐵吸取小的精密機(jī)械零部件不方便。可在磁鐵下面吸一個(gè)鐵板，它不僅能吸收很多小的精密機(jī)械零部件，而且還能把鐵板拉開，小的精密機(jī)械零部件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi)，非常實(shí)用。