鋁材基本知識介紹

稀土泡沫鋁材：

      金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護、吸能緩沖等多個領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其中，用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材品牌產(chǎn)品，也被認為是一種大有前途的用于未來汽車、輪船以及其他交通運輸工具的優(yōu)良材料。據(jù)了解，金屬泡沫材料制備方法大致有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種；滲流法；燒結(jié)溶解法；熔體發(fā)泡法；共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對簡單、成本低，因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。目前日本市場上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點附近能迅速起泡。工藝過程分兩部分進行：稀土鋁合金的研制；稀土泡沫鋁合金的制備。稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1％～0.7％。采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體后，加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑，在稀土鋁合金發(fā)泡池中進行發(fā)泡反應(yīng)，成型后便得到稀土泡沫鋁合金。 　

?工業(yè)鋁型材陽極氧化與本色氧化的區(qū)別?

      工業(yè)鋁型材的陽極氧化是一種電解氧化，在鋁型材陽極上形成一層氧化膜的過程，目的是為了增加鋁型材的硬度，擴大鋁型材的使用范圍，增加鋁型材的使用期限。在進行陽極氧化的過程中，想要制成的顏色是可以選擇的，比如有黑色，有銀白色，有紅色，有紫色等等。這些需要根據(jù)用戶的需求來制作。通過這一點就可以看出，工業(yè)鋁型材的陽極氧化其實也具有裝飾性。

      工業(yè)鋁型材的本色氧化其實就是做出來的成品顏色與之前的是一樣的，沒有區(qū)別。就好像鋁錠是什么顏色的，所形成的氧化膜就是什么顏色的。不像陽極氧化可以有那么多的顏色選擇。相比較陽極氧化的防護性，裝飾性，絕緣性等優(yōu)點，本色氧化可能就顯得稍微不足了一些。

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鋁合金壓鑄模表面氧化處理工藝技術(shù)

      蒸汽氧化處理作為一種表面處理工藝被運用于熱作模具鋼的時候，可以在鋼鐵材料的表面天生一層具有保護作用的藍色Fe3O4薄膜，它具有耐高溫、抗o2、致密、耐磨損、耐蝕、與基體結(jié)合強度好、有利潤滑等優(yōu)點。

　　它能進步模具的抗冷熱疲憊性能和抗熔融鋁合金熱熔損性能。熱作模具在使用之前進行稍微氧化，通常是在空氣中加熱到500℃保持1-2小時，可以在模具表面產(chǎn)生1-10μm的氧化層。

　　而模具鋼在不同氧化氣氛、蒸汽壓力、溫度和保溫時間下氧化得到表面氧化膜其Fe3O4、Fe3O3成分比例是不同的，獲得的整個氧化物層的厚度、致密度、抗熱疲憊、抗熔損和焊合性能也是不同的。對鋁合金壓鑄模采取適當?shù)难趸に囈垣@得較佳的綜合使用性能，具有很高的實際應(yīng)用價值。

　　主要特點技術(shù)性能

　　1、明顯進步鋁合金壓鑄模的抗熱熔損性能

　　2、明顯進步鋁合金壓鑄模的使用壽命

　　3、進步鋁合金壓鑄模的抗熱疲憊性能

　　技術(shù)指標

　　1、氧化膜厚度≈3μm

　　2、氧化膜脆性小(顯微壓痕法觀察氧化膜情況)

　　3、模具氧化處理后的抗熔損性能(模具在熔融鋁液中的熱熔損失重，比不進行處理的減少約1倍)。