雷蒙磨配件的加工成本取決于什么：把液體金屬澆注到符合零件形狀和尺寸的鑄型腔體中，待其冷卻凝固，從而得到坯料或零件的生產(chǎn)方法，即鑄造。通用鑄造金屬稱為鑄造合金。鑄件在機械制造業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，通過鑄造得到的毛坯或零件稱為鑄件，一般需要經(jīng)過機械加工才能使用。 該坯料可根據(jù)雷蒙磨配件的工作條件和技術(shù)經(jīng)濟要求，主要采用鑄件(液體成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金等4種不同的生產(chǎn)方法進行生產(chǎn)。鑄法主要有兩種：砂型鑄法和特殊鑄法。而砂型鑄造是雷蒙磨配件常用的鑄造方法。 雷蒙磨粉機的大批量配件加工，其加工費用占總成本的很大比例，影響經(jīng)濟效益的主要是零部件加工費。這時就需要考慮材料的加工性和工件的工藝性。部件不同部分對材料的要求有時會有所不同，要想用一種材料滿足不同的要求往往是很難的。 對于大批量雷蒙磨粉機配件，加工成本在總成本中占有很大比重，影響經(jīng)濟效益的主要是零件的加工成本。這時候要考慮材料的加工性和零件的結(jié)構(gòu)工藝性。零件的不同部分有時對材料有不同的要求。使用一種材料來滿足不同的要求不太容易實現(xiàn)。 設(shè)計者可根據(jù)局部質(zhì)量的原則，在不同部位采用不同的材料或采用不同的熱處理工藝，使各部位的要求得到滿足。例如滑動摩擦支撐中，只有與軸頸接觸的表面要求減摩性，此時可在軸套或軸瓦的內(nèi)表面(與軸頸接觸的表面)上澆鑄.上減摩性好的軸承合金，不需要用減摩材料制造整個軸套雷蒙磨粉機零件或軸瓦。局部質(zhì)量也可以通過滲碳、表面火、表面噴涂、表面淬火等方法獲得。

在使用的過程中，長時間沒有加注潤滑劑或潤滑油，或者是加注潤滑劑或潤滑油的時候選擇的型號的不對，加注的不到位等等一些原因。建議選擇準確的潤滑劑或潤滑油，運用正確的潤滑劑加注方式及正規(guī)的球磨機生產(chǎn)廠家。

污染是生產(chǎn)過程中對軸承損壞的一大問題，磨粉機所面對的工作環(huán)境和它本身所加工的物料，都會對軸承有不同程度的污染，很多使用者在長期的使用中不注意對機器的保養(yǎng)，不進行定期的清理，造成長時間的污染物堆積，終造成軸承的損壞。所以對要使用的軸承進行清洗，增強軸承的密封裝置。

雷蒙磨機的在工業(yè)產(chǎn)中的優(yōu)良表現(xiàn)，使得使用雷磨的客戶越來越多，但是隨之而來的問題，就是某些配件損壞的問題，例如雷蒙磨梅花架，各個廠家的雷蒙磨梅花架質(zhì)量參差不齊，如何才能選購經(jīng)濟實用的雷蒙磨配件。

我公司采用的雷蒙磨梅花架，工藝良好，采用硬度高、耐磨性能好的材質(zhì)制造，如硬鎳鑄鐵、高鉻鑄鐵、高錳鋼、中錳球鐵等。除材質(zhì)外，制造及處理方法也很重要，如硬鎳鐵的輥套用金屬?；螂x心鑄造，硬度達700HB，用砂模鑄造只達500HB。這就在延長了產(chǎn)品配件的耐用性!