絲維過(guò)濾設(shè)備——氟美斯耐高溫除塵布袋工程

布袋除塵器我們?cè)撊绾芜x擇除塵布袋呢

1.在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇除塵濾料，如氣體、易i燃粉塵等。

布袋除塵器我們大都知道是離不開(kāi)除塵布袋的，那么我們?cè)撊绾芜x擇除塵布袋呢？是否布袋除塵器使用的布袋都一致呢？

2.在上述前提下，應(yīng)盡可能的選擇使用壽命長(zhǎng)的濾料，這是因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且可以滿足氣體長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)排放要求。

3.除塵布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無(wú)爆i炸危險(xiǎn)等。

4.選擇除塵布袋濾料時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序比較，不應(yīng)該用所謂好?濾料去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。

除塵布袋磨損的預(yù)防和處理

除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類(lèi)型，其它破損類(lèi)型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè)，不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

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除塵布袋的應(yīng)用范圍

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；ぁ⒔固?、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采i礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。    

脈沖反吹袋式除塵器的應(yīng)用范圍:應(yīng)用范圍很廣。機(jī)械設(shè)備、車(chē)間打磨、電廠、水泥廠、車(chē)間除塵，比濾筒的使用成本低，而且更適合南方濕度高的地方應(yīng)用。

除塵布袋正確安裝操作建議

正確安裝除塵器布袋對(duì)提高除塵器的使用壽命具有重要意義。以下為在移開(kāi)噴吹管的狀態(tài)下，在除塵器中安裝除塵器布袋的除塵過(guò)濾袋建議步驟：

除塵器安裝完畢后，應(yīng)安裝濾袋(包括保溫、防腐)。在安裝濾袋前，應(yīng)先拆下噴嘴。在處理和儲(chǔ)存濾袋時(shí)，應(yīng)注意防止濾袋與周?chē)参锖图忸^物體接觸和碰撞。不要腳踏、重壓，以免破i裂。

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淺析除塵器濾袋破損原因及排查方法

常見(jiàn)的濾袋失效原因可分為

1、濾袋破損失效

2、濾袋阻力增大失效

3、排放超標(biāo)失效

我們?nèi)绾蝸?lái)分辨濾袋是由空氣動(dòng)力損傷因素造成的呢？

首先我們應(yīng)考慮濾料本身的抗沖刷性能，其次我們要仔細(xì)分辨破損是由于噴吹氣流還是袋外塵氣沖刷所造成的。

一般來(lái)說(shuō)在我們破損的濾袋上都能找出破損規(guī)律，比如如果是噴吹氣流造成的，濾袋的破損缺口一般都在袋口往下10-15公分左右，且破損位置均是由里往外造成的階梯型破損。同時(shí)可以檢查我們的脈沖噴吹管安裝時(shí)否垂直于袋口并且固定牢靠，必要時(shí)可以使用帶有文氏管或者保護(hù)套的骨架來(lái)保護(hù)濾袋。

袋外塵氣沖刷則要考慮入口的氣體是否均勻，灰斗的灰位是否正常。防止灰位過(guò)高使除塵器底部形成旋流磨損袋底。同時(shí)應(yīng)檢查一級(jí)除塵與濾袋除塵器的連接處是否密封嚴(yán)實(shí)，防止縫隙造成的氣流對(duì)著濾袋袋身直吹。

2、機(jī)械損傷

同樣機(jī)械損傷我們也可以參照下圖來(lái)對(duì)比我們的破損濾袋進(jìn)行分析：

機(jī)械損傷我們一般考慮濾袋安裝是否垂直，袋與袋之間是否存在過(guò)多摩擦，骨架的銹蝕程度如何。一般銹蝕嚴(yán)重的骨架會(huì)對(duì)濾袋造成嚴(yán)重的切割，我們可以在濾袋與骨架筋對(duì)應(yīng)的位置找到關(guān)聯(lián)。對(duì)此在安裝過(guò)程中應(yīng)盡量避免剮蹭以及拆包安裝的時(shí)候應(yīng)盡量小心。