無塵車間內(nèi)的噪聲級別應(yīng)合乎以下規(guī)定： 一、動態(tài)性檢測時，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不可超出65聲貝A。 二、空態(tài)檢測時，漩渦潔凈廠房的噪聲級別不適合超過58聲貝A，層.流潔凈廠房的噪聲級不可超過60分貝A。 三、無塵車間的平、模型布局，應(yīng)考慮到噪聲控制的規(guī)定，其排架結(jié)構(gòu)需有優(yōu)良的隔聲特性，并宜使各一部分隔聲量相貼近。 四、無塵車間內(nèi)的各種各樣機器設(shè)備均應(yīng)取用低噪聲商品。針對輻射源噪聲超出潔凈廠房允許值的機器設(shè)備，應(yīng)設(shè)定專用型隔聲設(shè)備(如隔聲間、隔聲罩等)。 五、凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件噪聲超出允許值時，應(yīng)采用隔聲、消音、隔聲振等控制方法。除安全事故排風(fēng)系統(tǒng)外，解決潔凈廠房內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)開展隔音降噪設(shè)計方案。 六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計方案務(wù)必考慮到工作環(huán)境的氣體潔凈度等級規(guī)定，不可因操縱噪聲而危害潔凈廠房的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

無塵車間振動操縱

一、無塵車間和周邊服務(wù)性站房內(nèi)有明顯振動的機器設(shè)備(包含離心水泵等)以及通向潔凈廠房的管路，應(yīng)采用積極主動隔振措施。

二、無塵車間內(nèi)外各種世峰，應(yīng)測量其對潔凈廠房的綜合性振動危害。如受標(biāo)準(zhǔn)限定，也可依據(jù)工作經(jīng)驗對綜合性振動危害開展點評。并應(yīng)與高精密機器設(shè)備、精儀器儀表的容許自然環(huán)境振動值開展較為，以明確對其采用必需的隔振措施。

三、高精密機器設(shè)備、高精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮到降低產(chǎn)生量、維持潔凈廠房內(nèi)有效的自然通風(fēng)等規(guī)定。當(dāng)選用簧隔振臺座時，應(yīng)地氣動閥門開展解決，使其做到潔凈廠房的氣體潔凈室等級。

非常潔凈階段 指當(dāng)建筑外圍完工之后，加壓風(fēng)機開始工作，所有無塵車間的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過程。此階段包括無塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

在非常潔凈階段，必須遵循如下幾點：

進入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工專用的鞋，或套上干凈的鞋套。

經(jīng)常用真空掃塵器進行打掃。

每天清點一遍材料。

在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進出人員。

必須每天清除用剩的材料。

工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。

人員和材料的進出口須有管理人員控制。

每周進行一次施工隊伍的清潔工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必須清潔后方可進入施工區(qū)。

內(nèi)部施工用材料將單獨包裝進入現(xiàn)場。非潔凈材料需在場外地方拆箱，外包裝需及時仍進垃圾箱。

所有工具必須清潔。

無塵車間的溫濕度和壓差的控制方法

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產(chǎn)生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。

所以無塵車間的溫濕度控制由其生產(chǎn)工藝決定，但其精度同時也要看其房間的大小例如計量室、光柵刻線室、精密儀器制造和裝配車間等。前兩者都為小房間，空調(diào)精度(這里主要指溫濕度)要求高；后兩者為較大的生產(chǎn)車間，溫濕精度要求較低。所以其房間大小也會決定恒溫恒濕車間的精度。