一般情況下PE管道與鑄鐵管以及閥門連接時，都采用法蘭連接，這是常用的PE管連接方式。

PE管與閥門連接之法蘭連接操作步驟：

(1)按金屬管法蘭連接要求，將一個鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部；

(2)將另一個鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件（跟型管端）的端部；

(3)按聚乙烯PE管連接要求，將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE管進(jìn)行熱熔連接或電熔連接；

(4)將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面，并使連接面配合緊密；

(5)安裝螺栓，對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成

PE管材、PE管件熱熔承插連接操作步驟：

（1）PE管材端口外部宜進(jìn)行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口長度不大于4mm。

（2）測量管件承口長度，并在管材插入端標(biāo)出插入長度和刮除插入段表皮。

（3）PE管材、管件連接面商的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。

（4）公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接，應(yīng)采用機(jī)械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接，在整圓工具配合下，可采用手動熱熔承插連接。

（5）PE管材插口外表和PE管件承口內(nèi)表面應(yīng)使用熱熔承插式加熱工具加熱。

（6）加熱完畢后，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力將PE管材插入管件承口內(nèi)，至管材插入長度標(biāo)記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。

給水管的衛(wèi)生因素也就是水管在使用中對水質(zhì)的影響。傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管被淘汰的主要原因是其二次污染的問題比較嚴(yán)重，使終端的飲用水質(zhì)量難以保障。

鍍鋅鋼管具有幾大弱點(diǎn)：易生銹、易腐蝕、易滲漏、易結(jié)垢。當(dāng)鍍鋅鋼管里的鐵與空氣中或水中氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，管道里外都會生銹，并滋生各種微生物，污染管道中的自來水。人們?nèi)绻嬘昧耸芪廴镜乃?，將會對人們的身體健康產(chǎn)生危害。溫度的操控應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機(jī)及機(jī)頭布局、螺桿轉(zhuǎn)速等要素斷定。近十多年來，很多發(fā)達(dá)國家已立法或建立行業(yè)規(guī)章，禁止使用鍍鋅鋼管作為飲水輸送管，并提出覆蓋使用不生銹、無腐蝕、無滲漏、無結(jié)垢的PE管材，從根本上解決自來水管道系統(tǒng)中的二次污染問題。

新型塑料類和塑料復(fù)合類建筑給水管材，如聚乙烯管、聚丁烯管及鋁塑復(fù)合管，由于其突出的衛(wèi)生性能近些年在我國飛速發(fā)展。制管的原料屬聚烯烴，其分子僅由碳、氫元素組成，原、輔料均達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。PE管的時間時間長達(dá)50年以上，是被實(shí)踐所證明的，所以請大家放心使用。因此，PAP管，PE管，PP-R管不僅可用于冷熱水系統(tǒng)，而且可用于純凈飲用水系統(tǒng)，可避免傳統(tǒng)金屬管道系統(tǒng)中常見的“銹水”現(xiàn)象。

鋁塑復(fù)合管其內(nèi)外層為特種高蜜度聚乙烯D中間層為鋁合金D經(jīng)特種膠合而成的復(fù)合管。內(nèi)外層的聚乙烯屬對稱性非極性高聚物，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，具有無毒，耐各種酸、堿、鹽的腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高，耐韌性能、耐熱性能好，脆化溫度低，使用壽命長等特點(diǎn)；同時，內(nèi)層聚乙烯非常光滑，管內(nèi)流體阻力小、不結(jié)垢，使管的有效管徑比金屬管大，且流體不會受污染。PE管及PE給水管閥門連接的幾種方式介紹下面為介紹一下PE管及PE給水管閥門連接的幾種方式：目前市場上PE管、PE給水管閥門的連接方式主要包括法蘭閥，螺絲閥，銅閘閥。

相對于鍍鋅鐵管，PE管耐腐蝕、不易結(jié)垢、無毒衛(wèi)生，所以不會造成傳輸水質(zhì)的污染。