乳化液廢水主要來(lái)自機(jī)械加工和金屬表面處理過(guò)程中防腐劑、潤(rùn)滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強(qiáng)度大，主要污染物為COD、SS、油類(lèi)等物質(zhì)，污染物來(lái)源于車(chē)間排放的乳化液、含油廢水等。污水處理設(shè)備的污水處理工藝設(shè)計(jì)原則：1、按照進(jìn)水水量、水質(zhì)特點(diǎn)和出水排放尺度的要求，工業(yè)污水處理設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外成熟、進(jìn)步前輩，、實(shí)用，經(jīng)濟(jì)合理的措置工藝，確保出水達(dá)到尺度。

乳化液廢水處理設(shè)備廢水經(jīng)污水管道自流入隔油調(diào)節(jié)池，既能去除一部分游離態(tài)油脂，又能起到調(diào)質(zhì)調(diào)量的作用。調(diào)節(jié)后的污水由一級(jí)提升泵送入氣浮池，進(jìn)氣浮前投加破乳劑。通過(guò)氣浮系統(tǒng)的混凝、氣水接觸、固液分離等過(guò)程，水體中的乳化油、比重小于1的懸浮固體等污染物與藥劑反應(yīng)生成礬花物質(zhì)，在溶氣水的攜帶下上浮至氣浮池水面，由刮渣機(jī)去除。乳化液廢水處理設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過(guò)水流推動(dòng)，形成雙功能曝氣。出水自流入生化池，通過(guò)好氧菌對(duì)有機(jī)物的新陳代謝作用，把原水中的有機(jī)物生化降解掉，在生化池中安裝彈性填料，使好氧微生物附著在填料上，有利于細(xì)菌的繁殖、生存。

工業(yè)浮上分離技術(shù)在煉油廠中的應(yīng)用，借助于API、PPI和TPI三種類(lèi)型的油分離器得到了廣泛的應(yīng)用，機(jī)械分離方法解決了油分離器面積大的問(wèn)題。借助分離設(shè)備，乳化液廢水在部分區(qū)域形成漩渦，增大油滴粒徑，減少油滴在分離器內(nèi)停留時(shí)間，提高分離效率；離心分離是使小密度油滴向分離器內(nèi)圈運(yùn)動(dòng)利用離心分離機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將集成的油珠收集起來(lái)浮起分離；過(guò)濾還包括砂過(guò)濾、層過(guò)濾和膜過(guò)濾。砂濾通常用于截留廢水中的懸浮油或少量溶解有機(jī)物。分層過(guò)濾是硅藻土過(guò)濾的一種方法，它可以去除乳化液廢水中的乳化油。3、針對(duì)所處理廢水的水質(zhì)水量特點(diǎn)和要求，力爭(zhēng)做到所選工藝為進(jìn)步前輩措置工藝、占地面積少，合用性強(qiáng)的目的，節(jié)約投資和降低運(yùn)行打點(diǎn)費(fèi)用。膜過(guò)濾采用膜截留法，可分離乳化液廢水中的乳化油。

乳化液污水處理設(shè)備膜分離系統(tǒng)常溫操作，純物理過(guò)濾，可將含油0.1~5%的乳化液廢水濃縮高達(dá)20~50%含油量，極大減少?gòu)U水體積，同時(shí)濃縮液甚至變廢為寶，作為有經(jīng)濟(jì)附加值的產(chǎn)品外賣(mài)。具體的膜處理技術(shù)優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：

　　1、延長(zhǎng)清洗藥液使用周期。

　　2、節(jié)省化學(xué)藥劑的采購(gòu)。

　　3、減少?gòu)U水排放。

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