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電桿離心機(jī)介紹

    電桿離心機(jī)（http://www.qzhaiyu.com/cp3/）是預(yù)制鋼筋混凝土電桿的成型機(jī)，它由8套雙托輪式離心機(jī)組與55kw變頻電機(jī)、配電柜組成；離心機(jī)跑輪采用與火車(chē)輪子相同材質(zhì)的鎮(zhèn)靜鋼，抗磨損性能強(qiáng)，還可配備自動(dòng)控制儀，實(shí)現(xiàn)低速、中速、高速定時(shí)的程序控制并具有時(shí)間調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等功能。山東青州海煜重工有限公司是生產(chǎn)電桿設(shè)備、水泥電桿模具、井管機(jī)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。

     電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時(shí)間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時(shí)間縮短為12min，這是離心工藝的極限時(shí)間，要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴(yán)格的工藝制度，其中高速應(yīng)占全部離心時(shí)間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機(jī)的安裝調(diào)整的準(zhǔn)確性符合標(biāo)準(zhǔn)，電桿模具精度符合要求，能滿足高速運(yùn)行的要求，提高混凝土的密實(shí)性，縮短排出多余水分的時(shí)間，離心中鋼模出現(xiàn)的微量跳動(dòng)是不可避免和允許的，如跳動(dòng)幅度在5mm～10mm范圍內(nèi)是有益于混凝土沉降和密實(shí)的，超過(guò)這個(gè)范圍是不正常的，甚至是非常有害的。將模具裝入蒸汽養(yǎng)護(hù)室（1）蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫及降溫四個(gè)階段，可根據(jù)季節(jié)不同、材料不同、工藝不同來(lái)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法。

    水泥電桿模具結(jié)垢的解決辦法：

       在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等，如有損傷則立即修整。（3）離心工作完畢后，應(yīng)將電線桿內(nèi)余漿傾倒干凈，沖洗鋼板圈，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整，起吊運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，應(yīng)輕起輕放。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經(jīng)過(guò)精密加工的，因?yàn)檫B接精度會(huì)直接影響鋼模全長(zhǎng)的彎曲度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質(zhì)量不好，也會(huì)引起運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)，因此如果有傷痕，一定要精工修復(fù)，修除毛刺時(shí)，只可以用砂皮打磨，對(duì)傷痕周?chē)怀霾糠挚捎娩S刀細(xì)心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積。

　　另外說(shuō)一下法蘭盤(pán)的多少也會(huì)影響整體水泥電桿模具的強(qiáng)度，而過(guò)少的法蘭盤(pán)則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。

海煜重工2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

      水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護(hù)及脫模等，下面進(jìn)行詳細(xì)的講解：

一、鋼筋骨架的制作

鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。

1、鋼筋的挑選

（1）鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm，也可根據(jù)圖紙進(jìn)行選擇。

（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、鋼筋加工

（1）在制作鋼筋籠之前，應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直加工，應(yīng)把鋼筋按照總長(zhǎng)度的1.5/1000進(jìn)行切斷，不用造成臺(tái)階現(xiàn)象。

（2）焊接部位應(yīng)采用閃光對(duì)焊，焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求，焊接接頭強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋本身強(qiáng)度等級(jí)要求。

（3）鋼筋在調(diào)直時(shí)，應(yīng)采用冷拉強(qiáng)化，應(yīng)先對(duì)接后調(diào)直。其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%，當(dāng)在除銹調(diào)直時(shí)，冷拉率應(yīng)在1%-4%之間。

（4）架立圈應(yīng)圓正平整，外徑公差不大于1.5mm，接頭應(yīng)重合焊接，并按規(guī)格進(jìn)行堆放。

3、鋼筋骨架制作

鋼筋骨架制作分為預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種，本文中我們以預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架的制作為大家講解。

制作好的鋼筋骨架

（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭強(qiáng)度不能低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的93%，墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍，墩頭不應(yīng)歪斜或裂紋。

（2）組裝預(yù)應(yīng)力混凝土水泥電線桿時(shí)，鋼筋與法蘭盤(pán)的連接處不能外漏。

（3）鋼筋骨架應(yīng)配置螺旋鋼筋，距兩端各1.5米之內(nèi)的間距不應(yīng)大于72mm，其它部分的間距應(yīng)小于115mm，也可按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行配置。

（4）鋼筋骨架采用手工纏繞為好，綁扎螺旋筋應(yīng)在主鋼筋張緊處位的位置上進(jìn)行。

在鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)擺放，當(dāng)長(zhǎng)度大于12米以上時(shí)，堆放高度不能超過(guò)三層，長(zhǎng)度小于12米時(shí)，堆放高度不能超過(guò)四層。

二、混凝土的配制

1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求

水泥電線桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按照水泥電線桿的類(lèi)型來(lái)劃分，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土等級(jí)不要低于C50；鋼筋混凝土電線桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行配比，其中，水泥、水、外加劑應(yīng)不大于1%至2%；砂石配比應(yīng)不大于1%-3%。配料配比時(shí)，應(yīng)使用計(jì)量精度高的電子稱重設(shè)備。還應(yīng)根據(jù)氣候的變化來(lái)測(cè)定砂石的含水量，從而調(diào)整配比。

3、混凝土攪拌

采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行充分均勻的攪拌，摻合料添加完后，攪拌時(shí)間應(yīng)該延長(zhǎng)至少35秒左右。

混凝土攪拌還應(yīng)按照季節(jié)及溫度的變化來(lái)調(diào)整攪拌時(shí)間和配比，其中，夏季攪拌時(shí)，水泥溫度不能高于55℃，砂石溫度不能高于36℃，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)減少攪拌時(shí)間；當(dāng)冬季溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用35℃-60℃的熱水進(jìn)行攪拌，砂石不應(yīng)含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。公司名稱：山東海煜重工有限公司地址：山東省青州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)東京路東首更多詳情請(qǐng)上“阿里巴巴網(wǎng)站”搜索“山東海煜重工”通信用水泥電桿目前普遍應(yīng)用螺旋肋鋼絲技術(shù)。

三、清模、裝模

水泥電線桿的模具應(yīng)符合JC/T364的技術(shù)要求，應(yīng)先在調(diào)整好的離心機(jī)上試驗(yàn)，如果沒(méi)有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。

清理后的水泥電桿模具

（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行充分的清理，合口螺栓及定位銷(xiāo)應(yīng)齊全且完整。可使用脫模劑對(duì)其進(jìn)行清理，包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤(pán)等部分都應(yīng)清理干凈。

（2）裝模時(shí)，鋼筋骨架應(yīng)輕輕放入模具，鋼筋骨架應(yīng)放置在設(shè)計(jì)的位置，不應(yīng)有扭曲，對(duì)與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進(jìn)行檢查并校正。

將配料裝入水泥電桿模具

（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時(shí)的模具溫度不應(yīng)超過(guò)46℃，布料應(yīng)連續(xù)，不要間斷，否則會(huì)影響整根電桿的質(zhì)量，對(duì)等徑電桿，在距兩端0.5米內(nèi)應(yīng)適當(dāng)減少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，應(yīng)對(duì)上下鋼模合縫處進(jìn)行清理，并加上防漏漿墊條方可進(jìn)行合模，在確認(rèn)無(wú)封口時(shí)，方可加緊緊固合口螺栓。

4、裝模質(zhì)量控制

裝模時(shí)，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；將配料裝入水泥電桿模具（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時(shí)的模具溫度不應(yīng)超過(guò)46℃，布料應(yīng)連續(xù)，不要間斷，否則會(huì)影響整根電桿的質(zhì)量，對(duì)等徑電桿，在距兩端0。裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過(guò)程中，按照工藝要求將骨架整理到位；定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土，盡可能插實(shí)，在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土；混凝土澆灌完畢后及時(shí)將合縫處清理干凈；每次拆模時(shí)也及時(shí)將模內(nèi)，尤其是合縫處清理干凈；對(duì)搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時(shí)進(jìn)行檢修消缺；在組裝桿模時(shí)，對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長(zhǎng)度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問(wèn)題以及因桿模合縫局部不嚴(yán)造成的電桿合縫漏漿問(wèn)題。

5、離心質(zhì)量控制

離心時(shí)由慢速階段在較短的時(shí)間內(nèi)直接進(jìn)入高速階段，易導(dǎo)致電桿露筋問(wèn)題的發(fā)生；離心過(guò)程中桿模在離心機(jī)上產(chǎn)生跳動(dòng)，易引起內(nèi)壁混凝土的坍落；離心成型過(guò)程中稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生缺料未能及時(shí)填料，易導(dǎo)致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過(guò)程中須根據(jù)所用離心機(jī)、桿模實(shí)際技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的離心制度，離心時(shí)進(jìn)行慢、中、高速三個(gè)階段的時(shí)問(wèn)與速度控制。當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的高速時(shí)，出現(xiàn)鋼模跳動(dòng)現(xiàn)象，可根據(jù)具體模具離心狀況，適當(dāng)降低高速轉(zhuǎn)速而延長(zhǎng)高速時(shí)間，來(lái)達(dá)到混凝土密實(shí)的目的，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞；對(duì)稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生的缺料須及時(shí)填料；通過(guò)加強(qiáng)離心質(zhì)量控制，可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問(wèn)題。集料砂子采用中粗，石子采用碎石，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定，并符合GBJ204的規(guī)定。

6、養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制

蒸汽養(yǎng)護(hù)制度不合理、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，易導(dǎo)致電桿脫模強(qiáng)度低、裂紋、彎曲等缺陷問(wèn)題；堆放不當(dāng)易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報(bào)廢等嚴(yán)重后果，所以不能忽視電桿的養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，制定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度，采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護(hù)窯，嚴(yán)格靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段的溫度、時(shí)間、升降溫速度控制；嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的支點(diǎn)位置、堆放層數(shù)進(jìn)行電桿堆放，吊運(yùn)過(guò)程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問(wèn)題的發(fā)生。當(dāng)冬季溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用35℃-60℃的熱水進(jìn)行攪拌，砂石不應(yīng)含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

在做好工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格工藝參數(shù)，加強(qiáng)工序工藝紀(jì)律檢查的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理控制，確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。

     山東海煜重工有限公司作為一家國(guó)有大型電桿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，始終把質(zhì)量安全放在首位，建廠10余年來(lái)投入使用的電桿未發(fā)生過(guò)任何質(zhì)量安全事故，顧客滿意度高，能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。多年來(lái)努力完善工藝條件，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí)，碎石粒徑應(yīng)不大于25mm，針片狀顆粒含量應(yīng)不大于5%，含泥量應(yīng)小于0。現(xiàn)簡(jiǎn)述本公司在電桿生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下，以與同行企業(yè)進(jìn)行切磋交流，有效克服生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問(wèn)題，不斷實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。