CNC配合電火花加工，銅公的做法：

什么情況下需要做銅公：

刀完全下不去要做銅公，在一個銅公中還有下不去的，形狀是凸出需再分。刀能下去，但易斷刀的也需做銅公，這需根據(jù)實(shí)際情況而定。要求火花紋的產(chǎn)品需做銅公。銅公做不成的，骨位太薄太高，易損公且易變形，加工中變形與打火花變形，此時需鑲件。此外，大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路和多個微處理器的應(yīng)用，使數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和通用化，使數(shù)控功能可根據(jù)需要進(jìn)行組合和擴(kuò)展。銅公加工出的東西表面（特別是曲面會很順很均勻）能克服精鑼中的許多問題與繪圖中的許多問題。

要求精l確外形或余量多時必須做粗銅公。

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）利用在工件表面上的預(yù)先開槽的方法：

　　按工件直徑大小不同，預(yù)先在被加工表面上沿工件軸向開出一條或數(shù)條溝槽，其深度略小于切削深度，使切出的切屑形成薄弱截面，從而折斷。這樣，既保證了可靠的斷屑，又不影響工件已加工表面的粗糙度。數(shù)控車床的分類介紹數(shù)控車床是在原有普通車床基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)控改造演變而來的，現(xiàn)在數(shù)控車床行業(yè)發(fā)展到今日又衍生出了不同的種類。即使加工韌性較大的材料時，斷屑效果也很好。例如在精鏜韌性較大的工件材料(如40Cr等)時，在用其他方法很難斷屑時，則可在被加工表面上拉削出縱向溝槽，再進(jìn)行鏜削。采用這種方法能顯出其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

在線編程過程中，數(shù)控系統(tǒng)不僅可以處理幾何信息，還可以處理工藝信息，數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有與該機(jī)床加工工藝相關(guān)的小型工藝數(shù)據(jù)庫或系統(tǒng)，系統(tǒng)可以自動選擇******的工藝參數(shù)。

數(shù)控機(jī)床的工況檢測、監(jiān)控和故障診斷。只要把產(chǎn)品程序?qū)氲较到y(tǒng)里面系統(tǒng)將會自動運(yùn)行自動加工直到加工產(chǎn)品成型?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床上裝有工件尺寸檢測裝置，對工件加工尺寸進(jìn)行定期檢測，發(fā)現(xiàn)超差則及時發(fā)出報警或補(bǔ)償信號。紅外、超聲發(fā)射等監(jiān)控裝置可對刀具工況進(jìn)行監(jiān)控，遇有刀具磨損超標(biāo)或刀具破損時，系統(tǒng)能及時報警，以便調(diào)換刀具，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

目前，CNC系統(tǒng)中已經(jīng)采用了開機(jī)診斷運(yùn)行診斷通信診斷和診斷系統(tǒng)等故障自診斷技術(shù)，對故障進(jìn)行自動查找分類、顯示及報警，以便于及時發(fā)現(xiàn)和排除系統(tǒng)的故障。

數(shù)控加工，是在對工件進(jìn)行加工前事先在計算機(jī)上編寫好程序，再將這些程序輸入到使用計算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工，或者直接在這種計算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫指令進(jìn)行加工。加工的過程包括：走刀，換刀，變速，變向，停車等，都是自動完成的。所以根據(jù)數(shù)控車床加工的不同加工方法，我們可以將數(shù)控車床加工分成四種不同的類型，第1種就是用于進(jìn)行金屬切削操作的數(shù)控機(jī)床，第二種是金屬成型的數(shù)控機(jī)床，第三種是進(jìn)行一些特種工件的數(shù)控機(jī)床，最后一種就是其他類型的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進(jìn)手段。當(dāng)然，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工，用途十分廣泛。