廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。

      液態(tài)硅膠注射成型機的人都應該關注它的日常保養(yǎng)，機械的使用壽命，七分靠養(yǎng)?，F(xiàn)在讓我們看看為什么要對您的注塑機行進保養(yǎng)。首先，為了使機器性能狀態(tài)的實施保證；其次，及時、正確的保養(yǎng)能夠保證及延長使用的壽命、降低維修的次數(shù)和經(jīng)濟付出；后的一點非常實在，就是能夠保證生產(chǎn)的順利進行。

下面給大家分享一下液態(tài)硅膠注射成型機械工作共的4大安全機構(gòu)：

（1）機器的射膠防護罩在工作時是否正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是否正常；

（2）注塑機保險杠安全調(diào)節(jié)，在啟動時是否可靠；

（3）機器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定；

（4）緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項性能是否穩(wěn)定。

       液硅膠注射成型工藝態(tài)常見的有擠出成型、滴膠、固態(tài)硅膠熱壓、液態(tài)硅膠注射成型（微量注塑）等，今天康利邦帶大家了解這些硅膠成型工藝的優(yōu)缺點。根據(jù)不同情況選用合適加工工藝。并為大家推薦新的液態(tài)硅膠注射成型工藝。

       硅膠（硅橡膠）作為高環(huán)保級別原材料，優(yōu)越性能被大家親睞。柔軟無毒性廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、器械。特別在-60至250℃耐高低溫性能是塑膠無法比擬的。軟硅膠包住硬質(zhì)金屬件或塑膠件組成新產(chǎn)品更是市場暢銷。比如，硅膠包鋼的廚具鏟，它的環(huán)保受到消費者喜愛。硅膠與塑膠不同，硅膠是一種熱成型的材料，硅膠原料在一定溫度作用下，固化形成我們要的產(chǎn)品。

液體硅膠機的根本特征：

     好的膠料自潔功用，打針時打針油缸固定，天然背壓低，射臺行進行程大，打針閉環(huán)操控，比例數(shù)字背壓，長途操控功用，低能耗的變量柱塞泵，履行歐洲CE安全規(guī)范，實時打印出產(chǎn)數(shù)據(jù)功用，液體硅膠機專用塑化，打針單元具有好的排氣、運送、塑化等功用的塑化螺桿徹底開放式的加料設備，缺料預報警功用，雙手操作低能耗的液壓體系、液壓元件。

　　移動式三缸平衡立式打針構(gòu)造，更安穩(wěn)的打針受力，更低的設備高度;安閑懸掛式打針設備，結(jié)束柱塞主動找正與料筒的對中，磨損削減，只拆立式橡膠打針機，遵照歐洲機器方案理念，運用搶先的“搶先先出”打針辦法，并選用符合液體硅膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡打針，精細、安穩(wěn)、安全，是成型精細橡膠制品的好選擇。