無縫方管的硬度目標

金屬資料反抗硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據實驗辦法和適用范圍不相同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。關于管材通常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)則的實驗力（F）壓入款式外表，經規(guī)則堅持時刻后卸除實驗力，丈量試樣外表的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS（鋼球）表明，單位為N/mm2(MPa)。

其核算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣外表的實驗力，N； D--實驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕均勻直徑，mm。

測定布氏硬度較牢靠，但通常HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬資料，關于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在無縫方管規(guī)范中，布氏硬度用途廣，通常以壓痕直徑d來表明該資料的硬度，既直觀，又便利。

B、洛氏硬度（HK）

洛氏硬度實驗同布氏硬度實驗相同，都是壓痕實驗辦法。不相同的是，它是丈量壓痕的深度。即，在初邕實驗力（Fo）及總實驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣外表，經規(guī)則堅持時刻后，卸除主實驗力，用丈量的剩余壓痕深度增量（e）核算硬度值。這對顯微組織較為復雜的鑄造無縫方矩管以及顯微組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說，點腐蝕與組成相的關系就更為密切。其值是個無名數(shù)，以符號HR表明，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其間常用于鋼材硬度實驗的標尺通常為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

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