減水劑對混凝土的影響

髙效減水劑的加入，還將對混凝土造成以下有利的影響：

（1）可以有效節(jié)約水泥用量，有利于混凝土的保養(yǎng)成型和裂縫控制；

（2）在相同的混凝土坍塌落度和強度的情況下，減水劑的加入，對混凝土流動性的增果顯著；

（3）降低用水量，有利于保證混凝土的齡期強度和終強度。

混凝土組分對減水劑性能的影響分析

混凝土是由級配骨料、砂、水和水泥攪拌而成的混合物，加入其中的減水劑想要充分發(fā)揮其應有的功效，還需研究混凝土組分對減水劑作用的影響。

混凝土中的級配骨料和砂可以統(tǒng)稱為砂石料，其對減水劑幾乎沒有影響，從減水劑作用機理可知，減水劑主要針對水泥發(fā)生作用，進而影響混凝土的性質。因此，研究水泥對減水劑的影響是研究減水劑對混凝土性能影響的重要方向。

聚羧酸減水劑變質的原因：

1. 則不可避免地會有葡萄糖和曲霉菌的殘留，它們也為微生物的繁殖提供了營養(yǎng)。在適當?shù)淖匀粭l件（營養(yǎng)，溫度，濕度，氧氣，pH）下，微生物的繁殖速度驚人，可以在大約（20-30）分鐘內繁殖。當遇到少數(shù)的繁殖條件并相互疊加時，就會出現(xiàn)"霉菌"現(xiàn)象。脫水減水劑的變質是由黑曲霉在不令人滿意的鈉鹽產品中的發(fā)酵引起的。

2. 聚羧酸減水劑的霉變也與其儲存環(huán)境有關。較高的溫度加劇了大分子鏈的運動。一旦超過化學鍵的解離能，就會發(fā)生鏈分解，無規(guī)則斷裂和熱分解，從而導致聚合物更快地降解。同樣，溫度越高，微生物的活性越高，減水劑的霉變速率越快。

防止聚羧酸減水劑變質的方法：

1.選用葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產企業(yè)較多，具有嚴格的生產控制體系的廠家能在生產過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸髙效減水劑變質的風險。

2.合理預估工程上聚羧酸髙效減水劑的使用量：一些工程項目上，由于受工程進度、天氣環(huán)境等因素影響，聚羧酸髙效減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸髙效減水劑放置在工地的時間有的超過了3個月甚至更長，變質時有發(fā)生。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項目處溝通產品使用進度與周期。

聚羧酸髙效減水劑有怎樣的作用機理

1、聚羧酸類減水劑聚合物對水泥有較為顯著的緩凝作用，主要由于羧基充當了緩凝成分，R-COO～與Ca2 離子作用形成絡合物，降低溶液中的Ca2 離子濃度，延緩Ca(OH)2形成結晶，減少C-H-S凝膠的形成，延緩了水泥水化。

2、羧基(-COOH)，羥基(-OH)，胺基(-NH2)，聚氧(-O-R)n等與水親和力強的集團主要通過吸附、分散、濕潤、潤滑等表面活性作用，對水泥顆粒提供分散和流動性能，并通過減少水泥顆粒間摩擦阻力，降低水泥顆粒與水界面的自由能來增加新拌混凝土的和易性。同時聚羧酸類物質吸附在水泥顆粒表面，羧酸根離子使水泥顆粒帶上負電荷，從而使水泥顆粒之間產生靜電排斥作用并使水泥顆粒分散，導致抑制水泥漿體的凝聚傾向(DLVO理論)，增大水泥顆粒與水的接觸面積，使水泥充分水化。在擴散水泥顆粒的過程中，放出凝聚體鎖包圍的游離水，改善了和易性，減少了拌水量。