固化劑加入太多，施工粘土過大。施工環(huán)境溫度太高。噴漆壓力過，層間間隔時(shí)間不夠。噴嘴壓力過，口徑太小，距離物面太近。

解決方案：

油漆攪拌后放置時(shí)間過簡短。調(diào)整施工黏度，掌握油漆比例。夏天溫度高應(yīng)減少固劑，添加稀釋劑。分兩次噴涂，應(yīng)表干后重涂。選用適當(dāng)?shù)目趶剑瑝毫Σ灰顺^4kg/cm，噴涂距離不宜超過25cm。攪拌均勻后并靜置

10-20分濾。

物面含水率高，溫度高?？諌簷C(jī)或管道有水分。膩?zhàn)訉ξ锩娣忾]不良。加入固化劑后放置時(shí)間過短。

表面干燥，勿陽光暴曬。使用油水分離器分離。選質(zhì)量好的膩?zhàn)?。放?0-20分鐘為宜，分來兩次噴涂，表干后重涂。

要熟悉實(shí)際工作中電控系系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，這一塊實(shí)用性強(qiáng)，涉及到離線，系統(tǒng)集成，示教與編程等，直接還原實(shí)際工業(yè)場景，這樣當(dāng)進(jìn)入實(shí)際運(yùn)用中時(shí)，就能如魚得水了，面對自動(dòng)化線的各種問題也會(huì)心中有數(shù)。

所以，對于流水線上工作迫切需要轉(zhuǎn)型的你，學(xué)習(xí)工業(yè)機(jī)器人技術(shù)確實(shí)是一個(gè)契機(jī)，工業(yè)機(jī)器人技術(shù)中的維護(hù)，安裝調(diào)試類工作，難度相比開發(fā)系統(tǒng)集成要低一些。

1、整條噴油線工藝成熟穩(wěn)定，設(shè)備先進(jìn)，充分滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。生產(chǎn)線工作環(huán)境和勞動(dòng)衛(wèi)生條件良好。

2、本噴涂生產(chǎn)線設(shè)備可滿足生產(chǎn)的需要，噴油車間規(guī)劃留有參觀通道、物流通道等區(qū)域。

3、噴涂生產(chǎn)線布局合理，物流通暢，能滿足相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程需要，并有空間，方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

4、噴油生產(chǎn)線各運(yùn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、安全可靠，無爬行跳動(dòng)現(xiàn)象，無異常聲音，工件無碰撞或晃動(dòng)現(xiàn)象。