彈性元件的金屬材料對測力傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用，應選擇強度極限和彈性極限高，彈性模量的時間、溫度穩(wěn)定性好，彈性滯后小，機械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應力小的材料。

彈性元件在機械加工過程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應力，切削用量越大，殘余應力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應力較大，因此應制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當?shù)那邢饔昧俊?

彈性元件在熱處理過程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應力，其芯部為拉應力，表層為壓應力，必須通過回火處理工藝，在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應力，與殘余應力相互抵消，減少殘余應力的影響。

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測力傳感器彈性體材料，一般選用金屬原料，可選用的原料大部分為鋁合金原料、合金鋼原料及不銹鋼原料，合金原料既有剛度保證形變不合及形變康復，又有杰出的耐候防腐功能，彈性體的首要懇求便是可以準確傳送受力信息并堅持在相同受力時的形變不合性和完好復位性。2、超載靜壓法：理論上適用于各種量程，但在實際生產(chǎn)中以鋁合金小量程測力傳感器應用較多，由于超載靜壓工藝所用設備簡單，成本低，效果好，為鋁合金測力傳感器制造企業(yè)廣泛采用。

測力傳感器的每個組成部分都會影響傳感器的技術(shù)功能，一些測力傳感器只是采用簡單固定的方法防止傳感器導線的移動而損害傳感器的電子電路固定，一些傳導間隔很短的測力傳感器以致只是依托膠封固定，但較大致積、重量較大的測力傳感器，假如沒有恰當導線固定或密封的方法，便是測力傳感器易產(chǎn)生缺點的瓶頸。測力傳感器釋放殘余應力的穩(wěn)定性處理方法，除制造工藝流程中常用的溫度老化和電老化處理外，主要有兩種方法，即熱處理法和機械法，下面東莞市卓揚測控技術(shù)有限公司來給大家介紹一下。

東莞市卓揚測控技術(shù)有限公司擁有行業(yè)的技術(shù)人才和從業(yè)多年的工藝人才，長期扎根生產(chǎn)現(xiàn)場，摸索出一套穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝，確定了技術(shù)和性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，公司還提供了非標定制產(chǎn)品，來滿足客戶特殊條件下的應用，您提出的各類需求，我們都將竭誠為您服務。

目前測力傳感器大多都是利用MEMS技術(shù)在單晶硅片上加工出真空腔體和惠斯登電橋，然后經(jīng)過溫度補償和校準后，這樣的傳感器具有體積小，精度高，響應快，不受溫度變化影響等優(yōu)點。

一般人們都認為測力傳感器只能用來測量氣體的壓強大小，其實它還可以利用氣壓和海拔高度的對應關(guān)系用來測量當前的海拔高度，汽車的車載GPS接收機也同樣采用了測力傳感器。

東莞市卓揚測控技術(shù)有限公司多年的傳感器生產(chǎn)及銷售經(jīng)驗同積累，我們的專業(yè)和不斷地創(chuàng)新，我們的誠信和服務， 得到了客戶的一致肯定和好評，公司還提供了非標定制產(chǎn)品，來滿足客戶特殊條件下的應用。

和傳統(tǒng)的傳感器相比，微型傳感器具有許多新特性，它們能夠彌補傳統(tǒng)傳感器的不足，具有廣泛的應用前景，越來越受到重視，傳統(tǒng)的傳感器件因其制作工藝與半導體IC工藝不兼容，制約了整個系統(tǒng)的集成化、批量化和性能的充分發(fā)揮。

微型傳感器是以新的工作機制和物化效應，使用標準半導體工藝兼容的材料，通過MEMS加工技術(shù)制備的新一代傳感器件，具有小型化、集成化的特點，可以提高傳感器性能，在信號傳輸前就可放大信號，從而減少干擾和傳輸噪音，提高信噪比，在芯片上集成反饋線路和補償線路，可改善輸出的線性度和頻響特性，降低誤差，提高靈敏度。觸力傳感器根據(jù)埋入硅片的壓電電阻，在其受到任何外力而撓曲時，其電阻會增加的原理工作，該傳感器通過不銹鋼球，將施加的力直接集中到硅-傳感元件上，電阻值的變化是隨施加力的大小而成比例的變化，電路電阻的變化致使mV輸出電平也作相應的變化。

東莞市卓揚測控技術(shù)有限公司本著求真務實、信守承諾的服務理念，不斷向測控技術(shù)領域的深度和高度去發(fā)展，向市場推出重量測試、力值傳遞和物理量測控中的高性價比產(chǎn)品，深得海內(nèi)外客商的認可和好評，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、使用便捷。